کاربرد فولاد استینلس استیل آستنیتی برای اتصالات بین فیبرهای چوبی

انتخاب مواد اتصال دهنده

فولادهای استینلس استیل آستنیتی توسط سرویس ملی خوردگی انگلستان (UK National Corrosion Service) در جدول رتبه بندی مقاومت فلزات معمولی در برابر خوردگی توسط اسید استیک ساطع شده از چوب، در گروه 4 (دسته مقاومت عالی) دسته بندی شده است.

بر اساس داده های این مؤسسه، در جاهایی که از روشهای نگهدارنده CCA استفاده شده است ، قبل از قرار دادن بست ها و پیچ ها ، چوب باید حداقل هفت روز پیرسخت شود. استاندارد شورای ملی انگلیس (NHBC) نیز برای دیوارها با فریم چوب ، فولاد استینلس استیل آستنیتی را به عنوان ماده مناسب برای کاربردهای زیر پیشنهاد داده است:

نبشی و میخ برای ایجاد غشای ورود هوا
میخ ها برای ثابت کردن چوب تحت عملیات قرارگرفته با CCA

همچنین فولاد استینلس استیل آستنیتی برای استفاده به عنوان سازه های خارجی چوبی مانند چوب سرو یا سازه های دائمی (رنگ آمیزی یا روغنی) نیز توصیه شده است.

چوب در سازه های غوطه ور (immersed structures)

اتصال دهنده های استنلس استیل آستنیتی برای استفاده در سازه های چوبی غوطه ور در آب نیز مناسب هستند. انتخاب گرید ورق استیل برای این کاربرد به شرایط آب از قبیل میزان کلرید داخل آن، نرخ جریان آب، درجه حرارت، درصد اکسیژن و شرایط درز کردن از طریق پیچ ها و بست های موجود در هندسه سیستم بستگی دارد:

به طور مثال فولاد استینلس استیل گرید 304 ممکن است برای آب شیرین مناسب باشد ، اما در آب هایی با درصد کلرید بالاتر، گرید 316 ترجیح داده می شود. هم چنین شرایط موجود در ورودی رودخانه ها با تلاطم زیاد که درصد کلرید بالا دارند، طوری است که میزان کم جریان و میزان اکسیژن پایین غالب است ، در این شرایط ممکن است به فولادهای استینلس استیل با درصد مولیبدن بالاتر( مانند استینلس استیلی با 6٪ مولیبدن) نیاز باشد. قابل توجه است که در صورت استفاده از فولاد استینلس استیلی که در ترکیب خود فلزات متفاوت زیادی دارند، باید مراقب پدیده خوردگی دو فلزی (گالوانیک) بود.

چوب و الوار در داخل ساختمان های استخردار

در محیط های استخردار به دلیل در تلاطم بودن آب و درصد بالای کلر موجود در آب و بخار آن، قدرت نفوذ کلر بالاست و نتیجتا احتمال خوردگی تنشی به شدت بالاست، به خصوص برای سازه های نصب شده روی سقف که تنش دائمی را تحمل می کنند این اتفاق محتمل تر است. در این موارد معمولا فولاد های استینلس استیل با گریدهای 1.4547 ، 1.4529 و 1.4565 پیشنهاد میشود.

برچسب‌ها: استیل،ورق استیل،قیمت ورق استیل،استنلس استیل,

موضوع:
بازدید: 300

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:06 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

تعریف صنعت پتروشیمی

صنعت پتروشیمی(Petrochemical industry) به صنایعی گفته می شود که در آنها هیدروکربن هایی که در گاز طبیعی و یا نفت خام وجود دارند، پس از انجام فرآورش های در فرآیندهای شیمیایی به محصولات جدیدی تبدیل میشوند .

محصولاتی که در صنعت پتروشیمی تولید می شود در اکثر واحدهای صنعتی از قبیل صنایع شیمیایی، برق، الکترونیک، نساجی، پزشکی، خودروسازی، لوازم خانگی، غذایی و غیره مورد استفاده قرار میگیرد .

نمودار کلی خوراک و محصولات پتروشیمی

دسته بندی محصولات پتروشیمی

گاز ترش

- به جریان گاز طبیعی که در ساختار خود ترکیبات H₂S و CO₂ و یا سایر ترکیبات حاوی گوگرد را دارد گاز ترش میگویند.

- ترکیبات H₂S و CO₂ با ایجاد ترکیبات اسیدی موجب بروزخوردگی در خطوط فلزی انتقال گاز و تجهیزات فرآیندی می شوند و علاوه بر آن ترکیب H₂S بسیارسمی و بدبو میباشد.

گاز طبیعی

- به جریانی از گازهای هیدروکربوری که فاقد ترکیب H2S بوده و مقدار CO2 در جریان گاز طبیعی نیز محدود و مشخص باشد و بیش از 80 درصد حجم آن را متان (CH4) پر کرده باشد گاز طبیعی گفته میشود.

-ارزش حرارتی معیار سنجش گاز طبیعی است که ارزش حرارتی هر 28 متر مکعب گاز طبیعی معادل یک میلیون بی تی یو میباشد .

گاز غنی

گاز خروجی از میدان های نفتی و یا کلاهک های گازی و یا میادین مستقل گازی را اصطلاحا " گاز غنی" می گویند. گاز غنی بعد از پالایش به " گاز سبک " تبدیل میشود.
گاز غنی در ساختار خود متان و مقادیری از ترکیبات اتان ، پروپان ، بوتان و پنتان پلاس دارد که معمولا ترکیبات فوق از جریان تفکیک شده و جهت فروش و یا مصارف خاص مورد استفاده قرارمیگیرد.

گاز اتان

گاز اتان مشتقی است از جریان گاز غنی که بعنوان خوراک در واحدهای الفین مورد استفاده قرار میگیرد و آنالیز تقریبی آن به صورت جدول زیر میباشد.

نفتا و معیانات گازی

یکی از برشهای نفتی که در مراحل تفکیک وجداسازی ترکیبات هیدروکربنی در پالایشگاه ها بدست میآید نفتا میباشد که بر حسب پارامترهای آن به دو صورت نفتای سبک و سنگین به بازار عرضه میشود.

میعانات گازی حاوی ترکیبات 5 کربنه و بالاتر میباشد که در پالایشگاههای گازی از جریان گاز غنی ورودی به پالایشگاه جدا میشود و به عنوان خوراک واحدهای آروماتیکی مورد استفاده قرار میگیرد.

NGL دریافتی مجتمع بندر امام

در مراحل مختلف تولید نفت خام ، انواع جریان گازغنی تولید میشود که جریانات فوق جمع آوری و به واحدهای تولید NGL ارسال میشود

در این واحد جریان دریافتی به دو جریان شامل گاز سبک (حاوی متان و مقدار کمی اتان ) و جریان NGL (حاوی اتان ، پروپان، بوتان و پنتان) تفکیک میشود.

نمای کلی واحد NGL

برچسب‌ها: استنلس استیل,استیل,پتروشیمی,

موضوع:
بازدید: 753

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:31 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

فلنج استنلس استیل

کلاس های تولیدی تعیین کننده پارامتر های اصلی در جنس آلیاژ فلنج،سایز و نوع فلنج هستند

فلنج استنلس استیل در کلاس هایی مانند فلنج کلاس 150 ، فلنج کلاس 300 ، فلنج کلاس 600 ، فلنج کلاس 800 و… تولید میشود .

بهترین فلنج های استنلس استیل

پر کاربردترین نوع فلنج استنلس استیل ، فلنج استیل 304 و فلنج استیل 316 و فلنج استیل 321 میباشند .

نوع دهانه اتصالی فلنج ها به شکل زیر می باشد :

Orifice Flange یا اریفیس فلنج
Screw Flange یا فلنج رزوه ایی
Socket weld Flange یا فلنج با جوش محفظه ایی
Slip on Flange یا فلنج روکار
Blind Flange یا فلنج کور
Weld Neck Flange یا فلنج گلودار جوشی

برچسب‌ها: فلنج استیل،استنلس استیل،استیل,

موضوع:
بازدید: 176

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:30 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

انواع فلنچ استیل

Weld Neck Flange یا فلنج گلودار جوشی:

شکل این فلنج ها به شکل مخروطی است ماشین کاری دیواره این نوع فلنج ها با شیب خیلی کمی صورت میگیرد که محاسبات تراشکاری آن نیز از اهمیت ویژه ای برخوردار است .گلودار بودن این فلنج برای زیبا سازی آن نیست بلکه محاسبات دقیق فشار و مقاومت سیال و تمایل به کنترل و تغییر این پارامتر ها تمایل به ساخت و استفاده از آن را بالا برده است.نقش اصلی گلویی این نوع فلنج استیل ها ، مقاومت در برابر فشار خارجی و داخلی و دمای بالا و ارتعاشات غیر مستیقم است .

نکاتی درباره فلنج استیل گلودار

قطر ماشینکاری داخلی آن با لوله اتصال به فلنج برابر است .
باید به گونه ای ماشین کاری صورت گیرد که هیچ گونه مقاومتی در برابر عبور سیال نداشته باشد.
در صورتی که عملیات جوشکاری انجام شده باشد هیچ تابیدگی در آن شکل نمیگیرد.
توزیع تنش ها در خط لوله
تسهیل در ردیابی ترک های موجود

انواع فلنج استیل گلودار جوشی

فلنج استیل گلودار استاتیک
فلنج استیل گلودار ساق بلند

برندهای فلنج گلودار جوشی رایج ایران

فلنج گلوداری ایرانی
فلنج گلودار اروپایی

برچسب‌ها: انواع فلنج ها،فلنج،استنلس استیل،فلنج استیل,

موضوع:
بازدید: 293

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:30 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

فلنج استیل

یکی از پر کاربردترین اتصال دهنده های موجود از جنس استنلس استیل ، فلنج استیل میباشد . انوع فلنج کربن استیل و فلنج استنلس استیل را در کاتالوگ شرکت های تولید کننده می بینیم که در آلیاژهای مختلف این فلنچ ها ارئه شده اند.

قطعات مورد استفاده در اتصالات لوله ها با فلنج به طور معمول به 3 شکل زیر کاربرد دارد :

1-Flange

2.گسکت ها

3- پیچ ها

اغلب فلنج ها قابلیت ماشین کاری دارند.که در نقاط مشخصی از آن برای اتصالات پیچ و مهره به یکدیگر و تکیه گاه های آن که برای افزایش استحکام فلنج در نظر گرفته میشود را با ماشین کاری آماده میکنند.

کاربرد فلنج ها

در گذشته پرکاربردترین فلنج های استیل 2 گروه بودن اما امروزه بدلیل افزایش کاربرد آنها این دسته ها به 4 دسته رسیده است که در ذیل به آن اشاره کرده ایم :

اتصال دهنده برخی دستگاه ها به یکدیگر
اتصال لوله ها به یکدیگر
تنظیم جریان اندازه گیری فشار
کاربرد فراوان در خطوط انتقال

برچسب‌ها: فلنج استیل،استنلس استیل،استیل,

موضوع:
بازدید: 489

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:30 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

مخازن آب ضد زنگ برای مدرسه غواصی اولترامدرن

جیپی اخیراً افتخار تهیه دو مخزن بزرگ از جنس استنلس استیل را برای یک پروژه بسیار غیر عادی داشت. این مخازن در یک آموزشگاه غواصی در هلند مورد استفاده قرار می گیرند. این سازنده مخزن هلندی در مورد این پروژه چالش برانگیز نظرات بسیاری را به اشتراک گذاشت.

یک تصویر سه بعدی از مخازن غواصی (بالا) و مخازن واقعی
پس از نصب در داخل مدرسه غواصی.

Gpi با سفارش Baars-CIPRO ، دو مخزن آب از جنس استنلس استیل را تهیه کرد که قطر آنها شش متر است. مخازن آب از جنس استنلس استیل مطابق با WHVBZ ، مقررات بهداشتی و ایمنی هلند برای استخرها و امکانات مربوطه ساخته شده است. ترکیبی از رطوبت بالا ، دود کلر و درجه حرارت بالا در استخرها باعث خوردگی مواد می شود. در گذشته تصور می شد هرگونه فولاد ضد زنگ در برابر این خوردگی مقاوم باشد ، اما چندین حادثه این موضوع را روشن کرده است که اینگونه نیست.

به همین دلیل مخازن آب در استیل ضد زنگ با درجه 1.4401 (ASTM 316 / 316L) ساخته می شوند. از مقاومت در برابر خوردگی بسیار مناسبی برخوردار است و باعث می شود تا در طیف وسیعی از مناطق به یک ماده مفید تبدیل شود. مقاومت بهتری در برابر خوردگی گودالها و خوردگی در محیطهایی که حاوی کلرید هستند ، دارد.

هم اکنون مخازن در طبقه سوم مدرسه غواصی نصب شده اند. به ترتیب با عمق 9 و 3.5 متر عمق ، دو مخزن توسط یک مخزن اتصال 1.35 متری عمق به یکدیگر متصل می شوند.

مدرسه غواصی

شهر Enkhuizen شاهد یک بنای بسیار غیرمعمول است که در بالای محوطه شهرک صنعتی Krabbersplaat خود بالا می رود. مرکز جدید غواصی BC-Opleidingen دارای پنج طبقه است و حاوی چندین مخزن آب با اندازه های مختلف است. این مرکز غواصی به زودی به مکان شماره یک برای غواصان دریایی ، تجاری و نجات تبدیل می شود که به دنبال یادگیری و سنگفرش مهارت های حرفه ای غواصی خود در هلند هستند. اولین دوره های آموزشی برای سال 2019 در ساختمان جدید برنامه ریزی شده است.

ادامه مطلب

برچسب‌ها: استیل.استنلس استیل.فولاد ضد زنگ,

موضوع:
بازدید: 328

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:29 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

چگونه فولاد ضد زنگ به مقاومت در برابر بلایای طبیعی کمک می کند

افزایش تعداد چرخه های مخرب گرمسیری

در سالهای اخیر ، اداره هواشناسی ایالتی ، اداره خدمات جوی ، ژئوفیزیک و نجوم فیلیپین (PAGASA) افزایش تعداد سیکلن های گرمسیری مخرب را تأیید کرده است. در سال 2013 تعداد 14 چرخه گرمسیری مخرب در فیلیپین از جمله فوق العاده طوفان هایان ، که قوی ترین و مخرب ترین تایفون برای سقوط در جهان در تاریخ اخیر محسوب می شد ، وجود دارد.

لرزه‌های طبیعی که وحشت دارند

یکی دیگر از نیرو های مخرب طبیعت ، لرزش های شدید زلزله است. ترس این تحریکات اغلب با اتفاق غیر منتظره همراه با شدت و مدت زمان افزایش می یابد. این اتفاق در سال 2013 رخ داد که زمین لرزه ای به بزرگی 7.3 در مقیاس ریشتر در بوهول و سبو ثبت شد.

فیلیپین در حلقه آتش اقیانوس آرام واقع شده است ، و تجدید یادآوری هایی درباره "بزرگ بزرگ " آینده پیش بینی شده از گسل West Valley Fault در رسانه های جمعی رخ داده است. پیش بینی می شود زمین لرزه ای به بزرگی مشابه به مترو مانیل و کوزون سیتی وارد شود و این انتظار باعث می شود بسیاری از ساکنان شهر در چادرخانه ها نگه داشته شوند.

این وقایع هشدار دهنده باعث شده تا پروژه نوح و مطالعه کاهش تأثیر زلزله مترو مانیل 2004 (MMEIRS) ایجاد شود موسسه آتشفشان و زلزله فیلیپین (PHILVOCS) فراهم می کند آخرین بولتن و مشاوره در زمین لرزه و شدت ضبط شده خود را به صورت محلی و در سراسر جهان. همچنین به روزرسانی هایی در مورد وضعیت آتشفشانهای فعال که مرتباً آن را کنترل می کند ، می باشد.

پیشگیری بهتر از درمان است…

تنها شرکت های معدودی وجود دارند که به مدیران پروژه در مورد بهترین مواد توصیه می کنند تا برای پروژه های معماری و مهندسی استفاده کنند. انتخاب مواد یک عامل تعیین کننده برای دوام ساختمانها و تاسیسات زیرساختی ، به ویژه برای زیرزمینی ها است. اینها ممکن است در زیر آب یا از کوههایی عبور کنند که به ندرت پس از نصب مشاهده می شوند یا تحت نظر قرار می گیرند.

این طیف گسترده ای از شرایط به این معنی است که هر لوله از جنس استنلس استیل بی نظیر است و باید از وزن خود را به معنای واقعی کلمه و فیگوراتیک پشتیبانی کند. این ماده باید در محیطی که شرایط جوی تهاجمی داشته و در معرض ارتعاشات شدید باشد ، بتواند معیارها را برآورده کند.

به عنوان مثال ، شهر توکیو در سه دهه گذشته موفق شده است از زمین لرزه های قدرتمند جان سالم به در ببرد. مخازن مدولار از دهه 1970 از جنس استنلس استیل ساخته شده اند. خاصیت ارتجاعی و انعطاف پذیری مواد بدون ایجاد شکستگی و ترک خوردگی ، شوک ها را جذب می کند. با توجه به این پیش بینی ، حتی در شرایط فاجعه بار ، آب آشامیدنی همچنان در دسترس است.

علاوه بر این ،لوله ها و لوله های استنلس استیل - انواع 316 و دوبلکس - برای مقاومت در برابر خوردگی نیازی به محافظت اضافی ندارند و استحکام بالای آن و خاصیت مقاومت در برابر آتش ، عمر طولانی و بادوام و با کمی تعمیر و نگهداری ندارد. این خصوصیات ، همراه با رفتار مکانیکی فولاد های ضد زنگ، از اهمیت ویژه ای برای محافظت از انسان برخوردار می باشند و تأسیسات زیرزمینی با کمترین نگرانی برای مهندسین و مدیران فاجعه نصب می شوند.

نیازی به گفتن نیست ، همانطور که با کنترل هزینه ، مهمترین تصمیم گیری در مورد کیفیت یک تسهیلات تکمیل شده در مراحل طراحی و برنامه ریزی انجام می شود و نه در هنگام ساخت. در طی این مراحل مقدماتی ، تنظیمات مؤلفه ، مشخصات مواد و عملکرد عملکردی تصمیم می گیرد.

برچسب‌ها: استیل.استنلس استیل.فولاد ضد زنگ,

موضوع:
بازدید: 388

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:29 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

مارک سیاه: یک روش لیزر برای ضد زنگ

سیستم های مبتنی بر لیزر Picosecond یک راه حل کلیدی برای علامت گذاری دائمی و با کنتراست بالا از ضد زنگ فراهم می کنند. آنها برای برنامه های کاربردی از شناسه دستگاه های منحصر به فرد (UDI) دستگاه های پزشکی گرفته تا لوازم مصرفی ایده آل هستند ، بدون اینکه تأثیر منفی بر روی غیر فعالسازی سطح داشته باشد.

نیاز به افزایش علامت های شناسایی ، اطلاع رسانی و برند بر روی دستگاه ها و محصولات از جنس استنلس استیل وجود دارد ، این علامت ها باید معیارهای دقیق را رعایت كنند كه تا حد زیادی مانع از استفاده از فنون سنتی (غیر لیزری) مانند چاپ یا حکاکی می شود. بعلاوه رویکردهای خوبی در مورد مارک های لیزری مانند لیزرهای دی اکسید کربن ، عرض پالس نانو ثانیه ثانویه حالت جامد (به نام DPSS) و لیزرهای فیبر نانو ثانیه وجود دارد. این کاربردهای متنوع مارک لیزر شامل ایجاد تغییر در قسمت عمده مواد ، تغییر رنگ روی سطح یا تغییر ماکروسکوپی در تسکین سطح (مانند حکاکی) یا بافتی است که به راحتی قابل مشاهده است.

لیزرهای Picosecond

یک فرآیند لیزر نسبتاً جدید ، به نام سیاه مارک ، از این محدودیت ها جلوگیری می کند. این تکنیک به استفاده از لیزرهایی که عرض پالس را در دامنه پیکوسکند 10-20 ، یعنی 10،000 برابر کوتاهتر از لیزرهای فیبر معمولی ns متکی هستند ، متکی است. بنابراین حتی اگر انرژی پالس ممکن است 100 برابر کمتر از لیزرهای ns باشد ، قدرت اوج (انرژی پالس / عرض پالس) می تواند 100 برابر بیشتر باشد. ترکیبی از قدرت اوج بالا با مدت زمان پالس کوتاه منجر به تحول بسیار متفاوت و ظریف تر سطح فلز می شود ، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است. به همان اندازه مهم ، مکانیسم پالس - به نام قفل کردن حالت - مورد استفاده در این لیزرهای پیکسو ثانیه ای از پالس پشتیبانی می کند. نرخ تکرار به اندازه 1 مگاهرتز است. بنابراین لیزر می تواند قدرت متوسط بالایی (> 10 وات و بالاتر از آن) مورد نیاز برای توان بالا با مقرون به صرفه را فراهم کند ،

هنگامی که یک لیزر پیک ثانیه ثانویه روی سطح فولاد تأثیر می گذارد ، یک علامت سیاه با کنتراست بالا ایجاد می کند. اگرچه این از نظر سطحی شبیه به علائم لیزر ns است ، از نظر شکل کاملاً متفاوت است. به طور خاص ، مدت زمان پالس کوتاه ، دمای حرارتی را به حداقل می رساند و هر مرحله مایع را به چند لایه بیرونی اتم محدود می کند. نتیجه اصلی تشکیل یک بافت سطح نانو به نام ساختار دوره ای سطحی ناشی از لیزر (LIPSS) است که به عنوان یک سطح گیر افتاده از نور عمل می کند. این امر با انتشار حداقل اتمهای فلزی و مخلوط کردن مجدد محدود همراه با اکسیداسیون جزئی اتمهای کروم سطحی و آهن همراه است. بنابراین ، در حالی که لیزرهای ns علامت متشکل از ماده شیمیایی دگرگون شده شیمیایی را تولید می کنند ، لیزر ps سطحی را ایجاد می کند که به رنگ سیاه به نظر می رسد اما ترکیب شیمیایی و توزیع آلیاژ آن به سختی تحت تأثیر قرار می گیرد.

شکل 1. پالس های کوتاه لیزر پیکسوس دوم یک بافت سطحی ایجاد می کند که نور را به دام می اندازد و مواد زیرین را تحت تأثیر قرار نمی دهد.

مزایای استفاده از مارک سیاه

مارک سیاه فولادهای ضد زنگ ترکیبی منحصر به فرد از مزایایی را ارائه می دهد که تقاضای رشد سریع این فرآیند را در دستگاههای پزشکی قابل استفاده مجدد ، لوازم مصرفی ("کالاهای سفید") و سایر محصولات توضیح می دهد. در مرحله اول ، این علائم بسیار تاریک هستند و کنتراست بسیار بالایی را ایجاد می کنند که قابلیت خوانایی را برای خوانندگان بینایی انسان و ماشین به حداکثر می رساند. به همان اندازه مهم ، نه رنگ و نه کنتراست تحت تأثیر تغییر در زاویه دید یا روشنایی قرار نمی گیرد و بر خوانایی آنها می افزاید.

برای بازار پزشکی قابل استفاده مجدد ، دو مزیت مهم منفعل شدن وجود دارد. در مرحله اول ، فرایند مارک کردن سطح قبلی قبلاً منفعل را سازش نمی کند. در مرحله بعد ، جایی که علامت گذاری قبل از غیرفعال کردن انجام می شود ، غیرفعال شدن بعدی باعث نمی شود که نشانه ها به هیچ وجه محو شوند. این استحکام و انعطاف پذیری برای استفاده از مارک در مراحل مختلف فرایند ، ارزش آن را به حداکثر می رساند و تأثیر هزینه آن را پایین می آورد.

یکی دیگر از مزایای مهم مارک سیاه ناشی از حداقل اثرات حرارتی مرتبط با این فرآیند است. به طور خاص ، برای استفاده در قسمت هایی با ضعف حرارتی و شکننده مانند سیم ، لوله ، ورق نازک و کاشت های کوچک مناسب است و هیچ گونه خطری برای تغییر شکل در این قسمت ها وجود ندارد.

برچسب‌ها: استیل.استنلس استیل.فولاد ضد زنگ,

موضوع:
بازدید: 355

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:29 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

نروژ از برنامه هایی برای ساخت اولین تونل کشتی در جهان پرده برداشت

شبه جزیره استاد که در غرب نروژ واقع شده است ، به عنوان یک تقسیم

کوهستانی بین دریای نروژ به شمال و دریای شمال به جنوب ، خدمت می کند

که هر دو با کشتی های باربری و مسافری در حال چرخش هستند. با این حال ،

این منطقه همچنین یکی از خطرات خطرناک ساحلی منطقه را دارد که خطرات

قابل توجهی برای کشتی های تجاری ایجاد می کند.

فانوس دریایی Kråkenes، فقط در جنوب استاد ، ایستگاه هواشناسی با

بیشترین تعداد روزهای طوفانی است که می تواند از 45 تا 106 روز در سال

باشد. ترکیبی از باد ، جریان و امواج در اطراف این قسمت از ساحل ، این بخش را

به بخشی خاص از سواحل نروژ تبدیل کرده است. ترکیبی از جریان های دریایی و

توپوگرافی subsea شرایط ناوبری بخصوص پیچیده و غیرقابل پیش بینی ایجاد

می کند. به طور همزمان ، امواج بسیار زیاد از جهات مختلف به وجود می آیند و

می توانند موقعیت های بحرانی ایجاد کنند. این شرایط همچنین باعث می شود

که وزش باد شدید به مدت چند روز ادامه یابد. این امر باعث می شود شرایط

دریانوردی دشوار حتی در روزهای کم باران نیز رخ دهد.

به منظور بهبود دسترسی و ایمنی برای حمل و نقل برای گذشت از Stad ، اداره

ساحل نروژ در نظر دارد اولین تونل کشتی در مقیاس کامل جهان را

بسازد. مطالعات انجام شده در 2000-2001 و 2007-2008 تعدادی از مقاطع و

مسیرهای جایگزین برای تونل را مورد تجزیه و تحلیل قرار داده است. مسیر

نهایی انتخاب شده است زیرا شبه جزیره استاد در باریک ترین نقطه خود در آنجا

قرار دارد و این باعث آرام بودن آب در این ناحیه می شود تا حمل و نقل در اکثر

شرایط آب و هوایی امکان استفاده از تونل را داشته باشد.

در برنامه حمل و نقل ملی نروژی که اخیراً اعلام شده است برای دوره

2018-2029 ، تونل Stad Ship در دوره اول برنامه (شش سال) بودجه دریافت

کرده است ، و برای این پروژه بلندپروازانه که هزینه آن 2.7 میلیارد NOK (حدود

300 میلیون یورو تخمین زده شده است) بودجه دریافت کرده است. ) ساخت و

ساز می تواند از اوایل سال 2019 شروع شود و پیش بینی می شود سه تا چهار

سال طول بکشد. اگر طبق برنامه ریزی انجام شود ، تونل 1700 متر طول ، 49

متر طول و 36 متر عرض را اندازه گیری می کند و این امکان را می دهد تا

کشتی هایی با وزن 16000 تن در زیر کوه عبور کنند. برای ایجاد آن ، مهندسان

باید 3 میلیون متر مکعب سنگ جامد را از بین ببرند.

در حالی که هنوز مواد مورد نیاز دقیق برای تونل مشخص نشده و آشکار نشده

است ، این پروژه مطمئناً شامل مقادیر قابل توجهی از آلیاژهای مقاوم در برابر

خوردگی است ، تا اطمینان حاصل شود که تونل می تواند در برابر شرایط سخت

دریایی مقاومت کند. به این ترتیب ، این فرصت عالی را برای تولید کنندگان و

تامین کنندگان فولاد ضد زنگ نگه می دارد.

برچسب‌ها: استیل.استنلس استیل.فولاد ضد زنگ,

موضوع:
بازدید: 331

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:28 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

Subsea 7 با Vattenfall قرارداد قابل توجهی را تضمین می کند

Subsea 7 SA از اعطای قرارداد قابل توجهی توسط Vattenfall برای پروژه مزرعه بادی دریایی 1- Hollandse Kust Zuid (HKZ) 1-4 ، واقع در فاصله 18-36 کیلومتری ساحل هلند در دریای شمال خبر داد.

دامنه کار با قرارداد شامل حمل و نصب تقریبا 140 پایه مونوپیلی توربین بادی و 315 کیلومتر کابلهای شبکه آرایه داخلی 66kV در عمق آب بین 18 تا 27 متر است. نصب دریایی در سال های 2021 و 2022 با استفاده از بالابرهای سنگین ، کابل کشی و مخازن پشتیبانی Seaway 7 قرار است اجرا شود. قرارداد منوط به تصمیم نهایی برای سرمایه گذاری توسط Vattenfall است و Subsha 7 پس از اتخاذ تصمیم ،تاریخ عقد قرارداد را عقب تر انداخته اند.

توربین های بادی دریایی HKZ 1-4 توسط Vattenfall به عنوان نخستین مزارع بادی عاری از یارانه در هلند ساخته می شوند و پس از اتمام ، ظرفیت نصب تقریباً 1.5 گیگاوات دارند که نیازهای برق تقریباً 2-3 میلیون خانوار هلندی را برآورده می کند.

قیمت استیل و ورق استیل را در اینجا ببینید.

برچسب‌ها: استیل.استنلس استیل.فولاد ضد زنگ,

موضوع:
بازدید: 338

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:07 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

رایج ترین خوردگی در استنلس استیل

طبق اعلام و پیشگیری از خوردگی بولتن فنی DOD ، 8 نوع خوردگی جداگانه وجود دارد که تنها تعداد معدودی تأثیر عمده ای بر روی فولاد ضد زنگ دارند. قبل از اقدام به هر برنامه خاص ، باید از مشاوره واجد شرایط مخصوص این برنامه استفاده شود.

1. حمله یکنواخت - همچنین به عنوان خوردگی عمومی شناخته می شود ، این نوع خوردگی هنگامی رخ می دهد که کلیت فیلم منفعل رخ دهد. کل سطح فلز یک اسفنج یکنواخت مانند ظاهر نشان می دهد. هالوژنها در فیلم منفعل ضدزنگ نفوذ می کنند و به خوردگی اجازه می دهند. این هالوژن ها به راحتی قابل تشخیص هستند ، زیرا به "-ine" ختم می شوند. فلوئور ، کلر ، برم ، ید و astatine از مهمترین آنها هستند.

2- خوردگی شکاف - این یک مشکل در اتصال دهنده های ضد زنگ است که در کاربردهای آب دریا مورد استفاده قرار می گیرد ، به دلیل کم بودن PH آب نمک. کلریدها سطح غیرفعال را گود می کنند ، جایی که آب نمکی کم PH به فلز در معرض حمله قرار می گیرد. در صورت عدم وجود اکسیژن برای تجدید حیات ، خوردگی ادامه دارد. همانطور که از نام آن مشخص است ، این خوردگی بیشتر در شکافهای محدود شده با اکسیژن ، مانند زیر سر پیچ وجود دارد.

3. حفره ای - خوردگی گالوانیک را ببینید. ضد زنگ که اثر منفعل خود را در یک نقطه کوچک نفوذ کرده بود ، تبدیل به یک آندی می شود ، و قسمت منفعل آن به صورت کاتدیک باقی می ماند و باعث خوردگی نوع گودال می شود.

4- خوردگی گالوانیک - قرار دادن 2 فلز متفاوت در یک الکترولیت جریان الکتریکی ایجاد می کند. باتری این فلسفه ساده را در یک محیط کنترل شده گنجانیده است. جریان از فلز آندی و به سمت فلز کاتدی پیش می رود و در این روند به آرامی مواد را از فلز آندی خارج می کند. آب دریا یک الکترولیت خوب ایجاد می کند و بنابراین ، خوردگی گالوانیک یک مشکل شایع در این محیط است. اتصال دهنده های ضد زنگ سری 18-8 که روی قایق های آب شیرین خوب کار می کنند ، ممکن است خوردگی سریع گالوانیک را در قایق های آب دریا تجربه کنند و بنابراین پیشنهاد می شود 316 ضد زنگ را بررسی کنید.

برای مشاهده آخرین مطالب مربوط به قیمت ورق استیل می توانید اینجا را ببینید.

برچسب‌ها: استنلس استیل،استیل،ورق استیل، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 617

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:06 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

اتصال دهنده های فلزی ضد زنگ

مقدمه

اتصال دهنده های فلزی ضد زنگ با BS EN ISO 3506 مشخص شده اند. قسمت 1 پیچ ها ، پین ها و گل میخ ها را پوشش می دهد. قسمت 2 مهره را پوشش می دهد. این مشخصات جایگزین BS 6105 می باشد. آخرین نسخه در سال 2009 منتشر شده است.

ترکیب شیمیایی برای اتصال دهنده های استنلس استیل آستنیتی

ترکیبات شیمیایی درجات مختلف اتصال دهنده در جدول 1 نشان داده شده است. نمرات تقریبی معادل در سایر سیستم ها برای مرجع نشان داده شده است. محدوده ترکیبات در این استاندارد بسیار گسترده تر از استانداردهای مربوط به محصولات صفحه ای است که معمولاً در شکل نوار است.

جدول 1 ترکیب شیمیایی برای اتصال دهنده های استنلس استیل آستنیتی

یادداشت

1. مقادیر به طور پیشفرض حداکثر هستند مگر اینکه مشخص شده باشند.

2. گوگرد ممکن است جایگزین سلنیوم شود.

3. اگر مقدار نیکل زیر 8٪ باشد ، حداقل مقدار منگنز 5٪ است.

4. هیچ محدودیتی برای مقدار مس وجود ندارد به شرط آنکه مقدار نیکل از 8٪ بیشتر باشد.

5. ممکن است مولیبدن به اختیار سازنده باشد. اما اگر برای برخی از کاربردها وجود مولیبدن ضروری باشد ، این باید در زمان سفارش توسط خریدار بیان شود.

6. اگر مقدار کروم زیر 17٪ باشد ، حداقل مقدار نیکل باید 12٪ باشد.

7. برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی که دارای حداکثر کربن 0.03٪ هستند ، نیتروژن ممکن است حداکثر 0.22٪ وجود داشته باشد.

8. حاوی تیتانیوم 5 × درجه سانتیگراد تا حداکثر 8/0٪ برای تثبیت بوده و مطابق با این جدول به طور مناسب علامت گذاری می شود ، یا حاوی نیوبیوم (کلمبیوم) و / یا تانتالیم 10 × C تا حداکثر 1.0٪ برای تثبیت و مطابق با این جدول به طور مناسب علامت گذاری می شود

9. بنا به صلاحدید سازنده ، مقدار کربن ممکن است در صورت نیاز به منظور به دست آوردن خواص مکانیکی مشخص شده در قطرهای بزرگتر باشد ، اما برای فولادهای آستنیتی نباید از 12/0 درصد تجاوز کند.

10. ممکن است مولیبدن به اختیار سازنده وجود داشته باشد.

11. ممکن است حاوی 5 × درجه سانتیگراد تیتانیوم تا حداکثر 0.8٪ باشد.

12. ممکن است حاوی نیوبیوم (کلمبیوم) و / یا تانتالیم 10 × درجه سانتیگراد حداکثر 1٪ باشد.

خواص مکانیکی اتصال دهنده های ضدزنگ

سه کلاس مختلف به هر یک از درجه های اتصال دهنده استیل ضدزنگ آستنیتی اختصاص داده شده است. جدول 2 مقادیر استرس ، مقاومت کششی و کشش 0.2٪ برای هر یک از این کلاس های خاص را نشان می دهد.

جدول 2 خواص مکانیکی پیچ و مهره های استیل ضدزنگ آستنیتی

یادداشت

1. تنش کششی در ناحیه استرس محاسبه می شود

2. برای تعیین طول پیچ واقعی و نه بر روی یک قطعه تست آماده.

این آخرین ویرایش محدودیت هایی در اندازه بست (M24) که برای آن می توان در جدول 2 تضمین کرد ، حذف شده است. اما یک بند کلی وجود دارد که می گوید استاندارد فقط تا قطر 39 میلی متر قابل اجرا است. بالاتر از این ، استاندارد هنوز هم می تواند مورد استفاده قرار گیرد به شرط اینکه همه طرفها توافق کنند که می توان به خواص دست یافت. تأثیر این تغییرات افزایش حداکثر قطر است که در آن می توان خصوصیات کلاس 70 و 80 را بدون بحث از 24 به 39 میلی متر مشخص کرد. این نشان دهنده طبیعت محافظه کارانه حد 24 میلی متر قبلی است. در واقع ، ویژگی های کلاس 70 و 80 بالاتر از 39 میلی متر در دسترس هستند اما این موضوع همیشه باید با تهیه کننده بحث شود.

کلاس 50 نمایانگر فولاد در حالت آنیل شده است.

شایع ترین و به راحتی در دسترس عرضه کلاس خاصیت 70 است .

کلاس 80 بر روی نوار کشیده شده با شدت سرد بنا شده است.

بعضی از بستها ، بسته به اندازه و درجه ، می توانند در یک کلاس "غیر رسمی" کلاس A100 ، یعنی با حداقل مقاومت کششی 1000 مگاپاسکال تهیه شوند.

تمام مقادیر تنش کششی برحسب ناحیه تنش کششی اسمی محاسبه و گزارش می شوند.

اندازه گیری طول در پیچ واقعی یا طول پیچ و نه بر روی یک قطعه تست آماده تعیین می شود. این به میلی متر (میلی متر) پسوند و نه به عنوان درصد کشش بیان می شود ، یعنی A = (L ₂ - L ₁ )
(جایی که L ₁ = طول اصلی و L ₂ = طول پس از شکستگی)
d = قطر اسمی پیچ ، پیچ یا گل میخ

جدول 3 - خواص مکانیکی پیچ و مهره ، پین و گل میخ - نمرات فولادی مارتنزیتی و فروتی

1. تنش کششی در ناحیه استرس محاسبه می شود

2. برای تعیین طول پیچ واقعی و نه بر روی یک قطعه تست آماده

3. در حداقل دما 275 درجه سانتیگراد سخت و مرطوب می شود

4. قطر اسمی d ≤ 24 میلی متر

برای مشاهده قیمت ورق استیل درایران اینجا را ببینید.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل،ورق استیل،قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 389

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:06 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

L & T ساخت یک اولیه Crystalat را در یک ساختمان راکتور استارت زد

مهندسی حرفه ای L&T – گامی بلند برای تولید بیس 1250 MT-Cryostat ، را با موفقیت برداشته است و در یک ساختمان راکتور در فرانسه قرار گرفت ، و یک نقطه عطف مهم در جهان مهندسی هسته ای را به دست آورد.

ابزار مونتاژ Cryostat در حین قفل شدن توسط بازوی مهندسی سنگین لارسن و توربو تحویل داده شد تا از مونتاژ بی وقفه Cryostat در گودال راکتور در جنوب فرانسه اطمینان حاصل شود. Cryostat یک ظرف خلاء محکم اطراف رگ خلاء راکتور و آهنرباهای ابررسانا را تشکیل می دهد و اساساً به عنوان یخچال بسیار بزرگ عمل می کند.

L&T همچنین سیلندر تحتانی Cryostat را در مارس 2019 و سیلندر فوقانی در مارس 2020 تحویل داده است. قسمت آخر ، Top Top Sectors در ژوئیه سال 2020 از بخش Hazira که زیر مجموعه کمپانی l&t هست ارسال می شود. دامنه پروژه برای مهندسی سنگین L&T به سه قسمت تقسیم می شود ، ابتدا ساخت و حمل و نقل کلیه بخشهای زیر بنایی از L&T Hazira ، Gujarat و سپس ساخت کارگاه موقت در محل پروژه در فرانسه برای مونتاژ بخشهای Cryostat در مجامع بزرگ و در آخر برای ادغام Cryostat در داخل ساختمان راکتور Tokamak.

دفتر مرکزی در بمبئی ، Larsen & Toubro Limited یکی از بزرگترین و معتبرترین شرکت ها در بخش خصوصی هند است. با بیش از 80 سال یک رویکرد قوی ، مشتری مداری و تلاش مستمر برای کیفیت در سطح جهانی ، L&T توانایی های بی نظیری را در بین فناوری ، مهندسی ، ساخت و ساز و ساخت دارد و رهبری را در کلیه خطوط اصلی تجارت خود حفظ می کند.

برای مطالعه مقالات مرتبط و آخرین در رابطه با ورق استیل می توانید از وبسایت ما بازدید بفرمائید.

برچسب‌ها: استیل،ورق استیل،قیمت ورق استیل،استنلس استیل,

موضوع:
بازدید: 368

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:05 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

ABB برنامه اتوماسیون را برای چرخ های شانشی ارائه می دهد

فولاد ضد زنگ Shanxi Taigang - تولید کننده محصولات با کیفیت بالا از فولاد ضد زنگ و فولاد برای بازارهای چین و جهانی - ABB را برای تهیه و نصب سیستم کنترل جدید ، کاملاً یکپارچه ، مکانیکی و برقی در کارخانه سرد نورد خود از جنس استنلس استیل انتخاب کرده است. تایوان ، استان شانشی ، شمال چین.

تحویل برنامه جدید کنترلی برای کارخانه فولاد ضد زنگ قابل برگشت با غلتک قابل برگشت با غلتک 1320 میلی متر شرکت ، از اکتبر سال 2020 آغاز می شود. همچنین کیفیت سطح نوار و شکل نوار را بهبود می بخشد. این منجر به تولید فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا می شود که تقاضای زیادی در صنایع دارد.

ورق استیل

این دستورالعمل شامل برنامه های کنترل اتوماسیون سطح 1 و سطح 2 ABB - بر اساس قابلیت flag آن سیستم 800xA دیجیتال پلت فرم - برای ارائه کنترل دقیق اتوماسیون ، افزایش عملکرد عملیاتی و پایداری بالاتر برای کارخانه عبور است ، جایی که نوارهای استیل ضدزنگ تحت پردازش نهایی قرار می گیرند. . علاوه بر این ، درایوهای ACS880 با ولتاژ کم ABB ضمن افزایش اطمینان از حداکثر کارایی و در دسترس بودن ، به تقویت پایداری و ایمنی سیستم کمک خواهد کرد.

ورق استیل

این راه حل باعث افزایش استاندارد و دقت عملیات شانشی تایگانگ خواهد شد.

شرکت شانشی تایگانگ یکی از بزرگ ترین شرکت های حال حاضر در صنعت تولید استنلس استیل است که برای افزایش کیفیت و تولید خود در حال تلاش می باشد.

مطالعه مقالات بیشتر در رابطه با ورق استیل در وبسایت گروه فلز

برچسب‌ها: استیل،ورق استیل،قیمت ورق استیل،استنلس استیل,

موضوع:
بازدید: 254

+ نوشته شده در دوشنبه 16 تير 1399 ساعت 19:02 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

علل خوردگی فلزات در تخته های چوبی

چرا اتصالات فلزی در الوار چوب خورده میشوند؟

مهمترین عامل برای تعیین دلیل بروز خوردگی ، رطوبت است. (میزان رطوبت آستانه ای که در زیر آن هیچ گونه خوردگی قابل توجهی از فلز تعبیه شده رخ نمی دهد برابر است با حداکثر میزان ایمنی در مورد قارچ های پوسیده چوب ، یعنی حدود 20٪.) بالاتر از این سطح ، چوب به دلیل شکستن آب در سلولز چوبی همیشه اسیدی است. از طریق فرآیندهای پیری طبیعی به اسید استیک تبدیل میشود.

هيچ گونه چوبي را نمي توان به عنوان "خنثی" در نظر گرفت اما برخي از آنها خورنده تر هستند ، خصوصاً چوب بلوط ، شاه بلوط شيرين ، سرو قرمز غربي و صنوبر داگلاس.

اسید استیک فرار است و در مناطق با تهویه مطبوع ، می تواند باعث ایجاد خوردگی در مکان های دور از ناحیه مرطوب شده اصلی نیز شود. هرگونه نمک محلول تمایل به افزایش رسانایی رطوبت در چوب و در نتیجه پتانسیل خوردگی دارد. چوب به طور طبیعی حاوی مقادیر مختلفی از نمکهای معدنی است که سولفات (1-10٪ خاکستر) و کلرید (5/1٪) خطر خوردگی اسید استیک را افزایش می دهد.

محیط های دریایی

اگر چوب در تماس طولانی مدت با آب دریا قرار داشته باشد ، یا اگر سازه در معرض هوای ساحلی قرار داشته باشد ، میزان کلرید و خوردگی چوب می تواند افزایش یابد. جایی که چوب در آب دریا غوطه ور است ، می توان تعدادی از سلول های خورنده را تنظیم کرد. شافت بست می تواند از فقر اکسیژن و خوردگی درآید ، در حالی که شرایط قلیایی تولید شده در سر ممکن است باعث خشک شدن چوب شود. اتفاقاً سلولهایی نیز ممکن است رخ دهند که اتصال دهنده ها دو چوب مختلف را به هم وصل کنند

تیمارهای چوب

تيمارهاي چوب مي توانند خطرات بالقوه خوردگي باشند. چاشنی نمک ، برای خشک کردن بعضی از چوبهای سخت (به عنوان مثال افرا) و درمان نمک مقاوم در برابر شعله مانند آمونیوم فسفات و سولفات و اسید بوریک و بوراکس می تواند یک خطر خوردگی باشد.

روش های درمانی برای جلوگیری از حمله قارچ ها و حشرات خسته کننده چوب در میزان تأثیر آن در خوردگی متفاوت است. کرئوزوت و روغن تار به دلیل عمل ضد آب بودن آنها می توانند مفید باشند. ترکیبات بور و مواد نگهدارنده حلال آلی ، مانند پنتاکلرو فنل و لوریل پنتاکلروفنات ، مشکل خاصی ایجاد نمی کنند مگر اینکه شرایط قلیایی وجود داشته باشد که می تواند منجر به واکنش های آزاد کننده کلریدهای محلول شود که می تواند به فولادهای ضد زنگ حمله کند.

مطالعه مقالات جدید و به روز در رابطه با ورق استیل در وبسایت گروه فلز

برچسب‌ها: استیل،ورق استیل،قیمت ورق استیل،استنلس استیل,

موضوع:
بازدید: 436

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:05 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

استحکام و عمر مفید برای فولادهای ضد زنگ در محیط های خارجی

مقدمه

مهمترین ملاحظه خوردگی با فولادهای ضد زنگ ، پیتینگ است.

ریزگردها به عنوان یک برنامه مخرب برای رنگ آمیزی سطح ضد زنگ معرفی می شوند و معمولاً برای ماده ای که اساساً برای مساله زیبایی و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب شده است ، پذیرفتنی نیست.

تجزیه و تحلیل و برون یابی داده های عمق گودال جمع آوری شده از برنامه های تست قرار گرفتن در معرض جوی می تواند به عنوان یک راهنمای استحکامی استفاده می شود. (این کار توسط Corus (بریتیش استیل) فنی انجام شده است

)باید در نظر داشته باشید که این ریزگردها در بعد میکرو پیامد گودبرداری را بهمراه دارند که باعث ضعیف شدن فولاد در بحث زیبایی می شود ، حتی ممکن است این سوراخ ریز نیز باعث تشکیل حفرات بزرگ تر شوند.

عوامل مؤثر بر دوام

استحکام فولاد ضد زنگ به عوامل زیر بستگی دارد:

درجه فولادی

محیط

سطح پایانی

یونهای کلرید هنگام ارزیابی خطر خوردگی پیتینگ ، فعال ترین خطر محیط زیست هستند. سایت های دریایی نیز خورنده ترین هستند و بنابراین کمترین دوام پیش بینی شده را دارند.
شرایط اسیدی ، که گاه در جوهای صنعتی یافت می شود ، نیز بسیار فعال هستند.

همچنین مهم است که اثرات میکرو آب و هوای محلی را که ممکن است بر میزان تهاجمی بودن محیط تأثیر بگذارد ، در نظر بگیرید.

ورق استیل

برآورد زمان نفوذ گودال

پیش بینی های طول عمر گودال نشان داده شده در جدول بر اساس یک مدل سرعت رشد گودال خطی است.

محل	برآورد زمان برای نفوذ 1 میلی متر (سال) بر اساس نوع فولاد
محل	430 (1.4016)	304 (1.4301)	316 (1.4401)
دریایی	N / A	145	260
نیمه صنعتی	85	135	525
روستایی	250	770	1200

بررسی های این دو محیط نتایج بسیار جالبی را به ما می دهند.

مدت زمان سوراخ شدن 1 میلی متر برای نوع 304 (1.4301) با عمر طراحی پیش بینی شده بیشتر ساختمانها سازگار است.

لازم به ذکر است که نوع ferritic 430 (1.4016) معمولاً برای ساخت و سازهای خارجی در انگلستان در نظر گرفته نمی شود بلکه برای مقایسه در جدول قرار دارد که می توانید این مقایسه ها را مشاهده کنید.

ورق استیل یکی از محبوب ترین اشکال استیل است که کاربرد بسیار گسترده ای در زمینه های مختلف صنعتی و مصارف خانگی دارد.برای مشاهده مطالب بیشتر در این رابطه از وبسایت گروه فلز بازدید کنید.

برچسب‌ها: استیل،ورق استیل،قیمت ورق استیل،استنلس استیل,

موضوع:
بازدید: 395

+ نوشته شده در شنبه 28 تير 1399 ساعت 19:22 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

مهندسی نانو مواد

قیمت ورق استیل

به طور کلی میتوانیم بگوییم که نانو مواد جهت رفع نیاز به تخصص در صنایع جدیدی از جمله صنایع هسته ای،انرژی پاک ، تکنولوژی پزشکی،هوافضا،نظامی و غیره مشغول به فعالیت است.به طور تمامی تجهیزات و صنایع مستقیما ساخته دست مهندسین مواد هستند که این مساله کمک شایانی به فراگیر بودن و بازار کار خوب برای رشته ی مهندسی مواد کرده است.گرایش نانو نیز مانند گرایش های دیگر با علم خود صنایع و قطعات و تجهیزات زیادی را درگیر کرده است.به طور کلی صنایعی که در بالا نام برده شد تماما در حال پییشرفت و افزایش زیادی بنا به نیاز بشر در صنعت دنیا هستند از این رو این رشته را میتوان به عنوان یک رشته جدید و نو بعنوان یک رشته در حال توسعه دانست.

توجه به این نکته میتواند دانشجویان زیادی که علاقه مند به مباحث نانو ذرات هستند را جذب کند.ازین رو رشته مهندسی نانو مواد در دنیا و در تمامی کشور ها در حال تدریس دانسجویان برای رفع نیاز خود به تخصص نانو هستند.

فناورری نانو با مهندسی مواد ارتباط مستقیمی دارند.این مساله باعث شده است که زمینه های تحقیقاتی جدیدی در این رشته بوجود آید.

قیمت ورق استیل

ساختار مواد در ابعاد میکرومتر و نانومتر، در مهندسی مواد مطالعه می شوند. اصولا در مهندسی مواد ما به دنبال طراحی و ساخت موادی جدید دارای خواص مورد نظر یا بهبود یافته نسبت به قبل و در راستای کاربردها و یا تکنولوژی های تازه تر که در نهایت منجر به مشخصه های ساختاری تازه ای از ماده می‌شود، هستیم.

در مهندسی نانو مواد روش تولید ساختارها و مواد در صنایع مختلف مانند سرامیک ها،رنگ،فولاد و غیره مورد بررسی قرار می گیرد.

روش های تولید ساختارها و مواد در صنایع مختلف مانند صنایع سرامیک، رنگ، فولاد و غیره در مهندسی نانومواد مورد بررسی قرار می گیرند.

برای اطلاع از آخرین اخبار مربوط به قیمت ورق استیل می توانید از وبسایت گروه فلز بازدید کنید و با

توجه به درخواست خود با کارشناسان بخش فروش تماس گرفته و جویای قیمت مورد نیاز خود باشید.

کارشناسان متالورژی در تیم گروه فلز آماده پاسخگویی و ارائه مشاورات لازم به صنعت کشور عزیزمون

ایران هستند. می توانید از طریق شماره تماس های درج شده در وبسایت گروه فلز یا از طریق سایر راه

های ارتباطی در تماس باشید.

برچسب‌ها: استیل،ورق استیل،قیمت ورق استیل،استنلس استیل,

موضوع:
بازدید: 397

+ نوشته شده در دوشنبه 27 مرداد 1399 ساعت 13:55 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

Chris English VP Sales جدید در KROHNE

KROHNE ، تولید کننده و تأمین کننده راه حل های ابزار دقیق فرآیند صنعتی ، کریس انگلیس را به عنوان معاون جدید فروش شرکت در ایالات متحده ، کانادا ، مکزیک ، آمریکای مرکزی و کارائیب استخدام کرده است. این شخص انگلیسی طی 27 سال فعالیت در صنعت در چندین شرکت برتر در بازار ابزار دقیق کنترل فرآیند کار کرده است و تقریباً در تمام بخشهای بازار تجربه کار با کنترل فرآیند و اتوماسیون را دارد: نفت و گاز ، کاغذ و مقوا ، فلزات و معدن ، آب و فاضلاب ، غذا و نوشیدنی و سایر موارد. وی در مسئولیت جدید خود در KROHNE مسئولیت فروش و بازاریابی منطقه NAFTA از جمله مدیریت نیروی فروش منطقه ای شرکت را بر عهده دارد.

در نقش قبلی به عنوان معاون فروش ، انگلیسی مسئولیت هدایت فروش مستقیم ، نمایندگان ، مدیران فروش و معاونان رئیس جمهور را بر عهده داشت.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل،ورق استیل،قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 314

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:04 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

انجمن جهانی فولاد یک به روزرسانی را برای SRO منتشر می کند

انجمن جهانی فولاد (worldsteel) به روزرسانی کوتاه مدت چشم انداز (SRO) خود را برای 2020 و 2021 منتشر کرد. این SRO چشم انداز خوش بینانه تری نسبت به SRO قبلی است که در ژوئن نهایی شده بود. در حالی که هنوز کاهش تقاضا برای سال 2020 را نشان می دهد ، کاهش بسیار کمتری نسبت به انتظارات قبلی است.

در سال 2020 ، worldsteel پیش بینی می کند که تقاضای فولاد -2.4٪ منقبض می شود و به دلیل بیماری همه گیر COVID-19 به 1725.1 میلیون تن کاهش می یابد. انتظار می رود در سال 2021 تقاضای فولاد به 1795.1 میلیون تن برسد که نسبت به سال 2020 4.1 درصد افزایش داشته است. بهبودی قوی در چین کاهش تقاضای جهانی فولاد در سال جاری را کاهش می دهد. بهبود قفل تقاضای فولاد در بقیه جهان نسبت به آنچه پیش از این انتظار می رفت قویتر بوده است ، اما با این وجود در سال 2020 ، چه از کشورهای توسعه یافته و چه از کشورهای در حال ظهور ، انقباض عمیقی را نشان می دهد ، انتظار می رود در سال 2021 فقط بهبودی جزئی داشته باشد.

استنلس استیل

این پیش بینی فرض می کند که با وجود تجدید قوا در حال حاضر در بسیاری از نقاط جهان در عفونت ها ، قفل قفل در سراسر کشور تکرار نخواهد شد. در عوض ، اقدامات انتخابی و هدفمند می توانند این موج دوم را مهار کنند

برای مشاهده لیست قیمت ورق استیل می توانید از این وبسایت بازدید کنید.

برچسب‌ها: استیل،ورق استیل،قیمت ورق استیل،استنلس استیل,

موضوع:
بازدید: 352

+ نوشته شده در دوشنبه 12 آبان 1399 ساعت 18:11 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

Responsive NDT با LLWR قرارداد جدیدی را منعقد می کند

برای انجام بازرسی و آزمایش کیفیت در مرکز اصلی انگلستان در جهت دفع مواد زائد رادیواکتیو جامد در لول پایین ، یک عملیات آزمایشی غیر مخرب انتخاب شده است.

آزمایش غیرمخرب پاسخگو (NDT) یک قرارداد چارچوب 12 ماهه با مخزن سطح پایین زباله های رادیاکتیو (LLWR) در نزدیکی Drigg در کامبریا است.

این توافقنامه کلیه پشتیبانی کیفیت بازرسی و آزمایش LLWR را شامل می شود و منجر به افزایش Responsive تیم 18 نفره خود می شود.

این کمپانی که دارای پنج پایگاه در شمال انگلستان است از جمله مقر خود در کامبریا ، یک مدیریت صنعت که در هر دو آزمایش مخرب و غیر مخرب ، آزمایش مکانیکی و خدمات تجزیه و تحلیل مواد جهت پوشش سراسر انگلستان انجام می شود.

عضو موسسه آزمایش های غیرمخرب انگلیس ، Responsive به دلیل پاسخ سریع و قابل اعتماد در ارائه خدمات بازرسی ، جوشکاری و نقاشی به طیف وسیعی از بخشها در سراسر انگلستان از جمله هسته ای ، دریایی ، پتروشیمی ، مهندسی مشهور است. بخشهای ساخت و ساز نیز در طی این چند سال پروژه های مشترکی داشته اند.

در ایران و با وجود تحریم های گسترده اگر امکان دسترسی به ورق استیل مرغوب و با کیفیت را ندارید و از استفاده ورق استیل چینی خسته شده اید می توانید از این وبسایت محصولات ارجینال ساخت اروپا را برای محیط کاری خود تهیه کنید.

همچنین برای استعلام از قیمت ورق استیل در ایران می توانید از صفحه تماس با ما شماره تماس و جیمیل های مربوطه را یادداشت کرده و یا با آنها تماس بگیرید.

کارشناسان و مشاورین این گروه برای شما خرید خوبی را به ارمغان خواهند داشت.

برچسب‌ها: استیل،ورق استیل،قیمت ورق استیل،استنلس استیل,

موضوع:
بازدید: 217

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:04 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

برآورد های تولیدات پتروشیمی تا سال 2030

ظرفیت جهانی پتروشیمی پیش بینی می شود تا سال 2030 رشد قابل توجهی داشته باشد ، به طور بالقوه از 2،129.0 میلیون تن در سال (mtpa) در سال 2019 به 3،029.1 تن در سال 2030 افزایش یابد و رشد کلی 42٪ را ثبت کند. GlobalData ، یک شرکت داده و تجزیه و تحلیل می گوید ، چین 28 درصد از ظرفیت اضافی جهانی را تشکیل می دهد.

گزارش این شرکت ، "ظرفیت جهانی پتروشیمی و چشم انداز هزینه سرمایه ، 2020-2030" نشان می دهد که چین بالاترین ظرفیت اضافی را با ظرفیت 242.2 تا سال 2030 تشکیل می دهد. با ظرفیت 5.20 mtpa تا سال 2030.

GlobalData هند را به عنوان دومین کشور از نظر افزایش ظرفیت ، با ظرفیت 148.3 تا سال 2030 معرفی می کند. عمده ظرفیت های اضافی از کارخانه ، Reliance Industries Jamnagar Styrene-Butadiene Rubber (SBR) ، با ظرفیت 6.50 mtpa خواهد بود. تا سال 2030

ایران با ظرفیت 90.1 تا سال 2030 سومین کشور از نظر افزایش ظرفیت خواهد بود. عمده ظرفیت اضافی از کارخانه ، کارخانه متانول شرکت کاوه متانول با ظرفیت 2.31 mtpa تا سال 2030 خواهد بود.

Reliance Industries Ltd ، شرکت صنایع پتروشیمی چین و Indian Oil Corp Ltd سه شرکت برتر جهان از نظر افزایش ظرفیت برنامه ریزی شده و اعلام شده در این دوره با افزایش میزان تولیدی در رتبه های برتر دنیا باشند.

مطالعات بیشتر در رابطه با استنلس استیل و استعلام از قیمت ورق استیل در ایران در این وبسایت

برچسب‌ها: استیل،ورق استیل،قیمت ورق استیل،استنلس استیل,

موضوع:
بازدید: 338

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:04 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

ریگاکو آنالیز کننده های فلزی LIBS سری KT-100 را راه اندازی می کند

استنلس استیل

Rigaku Analytical Devices آنالیزهای آلیاژ فلز KT 100 سری خود را به نمایش گذاشت.

سری Rigaku KT-100 از آنالیزهای فلزی دستی طیف سنجی تجزیه ناشی از لیزر (LIBS) ، شناسایی انواع گریدهای آلیاژ را در محل ارائه می دهد. آنالیز کننده KT-100 Basic یک راه حل جدید و مقرون به صرفه برای شناسایی دقیق آلیاژ برای تضمین کیفیت گروه های آلیاژی مانند فولادهای ضد زنگ ، فولادهای کم آلیاژ ، آلیاژهای نیکل و آلیاژهای کبالت است. سری KT آنالیز کننده های LIBS با ویژگی Drill-Down preparation آماده سازی سطح خودکار منحصر به فردی را ارائه می دهند و نسبت به سایر آنالیزهای دستی LIBS که در حال حاضر موجود هستند ، بطور قابل توجهی کوچکتر و سبک تر است. یکی دیگر از مزایای مهم کاربر این است که ، از آنجا که سری KT-100 آنالیز کننده دستی LIBS از منبع تحریک لیزر استفاده می کند ، حداقل موارد لازم برای صدور مجوز نظارتی وجود دارد.

استنلس استیل

نمونه کارها KT-100 برای ارائه ابزارهای تحلیلی ایده آل برای استفاده در کارگاه های ساخت ، محیط های کارگاهی و قراضه های فلزی طراحی شده است ، همانطور که توسط گواهینامه تست افتادگی MIL-STD 810G و درجه حفاظت از گرد و غبار IP-54 مشخص است.

برای مطالعات بیشتر در رابطه با صنعت استیل و ورق استیل در ایران می توانید از این وبسایت بازدید کنید.
همچنین می توانید برای اطلاع از مرجع وارداتی قیمت ورق استیل از طریق شماره تماس با کارشناسان فروش این تیم مشورت کنید.

برچسب‌ها: استیل،ورق استیل،قیمت ورق استیل،استنلس استیل,

موضوع:
بازدید: 202

+ نوشته شده در سه شنبه 4 آذر 1399 ساعت 16:10 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

پل جاده ای فولادی ضد زنگ در پل Pooley

اولین پل جاده فولاد ضد زنگ انگلیس رسماً در ماه اکتبر بر فراز رودخانه ایمونت در پل پولی افتتاح شد.

این سازه برجسته با طول 128 فوت ، دره اولس واتر را با یک پل جدید دائمی وصل می کند تا جایگزین سازه سنگی قرن هجدهم شود که در جریان طوفان دزموند در دسامبر 2015 تخریب شد.

پل جدید پل پولی هم اکنون به روی ترافیک و عابران پیاده باز است. این امر باعث رونق اقتصادی و ارتباطات حمل و نقل برای افراد محلی در این نقطه محبوب زیبایی در Lake خواهد شد.

این پل به عنوان یک سازه تک دهانه ای طراحی شده است تا از نیاز به پایه های رودخانه جلوگیری کند ، در نتیجه خطر سیل را کاهش می دهد و سازه را از مقاومت بیشتری نسبت به سیلاب برخوردار می کند.

در مجموع ، حدود 80 تن فولاد ضد زنگ ، 2000 تن بتن انداخته شده و 650 متر مربع سنگ منبع محلی استفاده شده است. حدود 250 نفر در این پروژه دخیل بوده اند و ساخت این پل تقریباً 10 هزار ساعت طول کشیده است.

شورای کمبریا و مهندسی عمران اریک رایت بسیار تلاش کرده اند تا پل جدید را به موقع به روی همه ترافیک باز کنند.

برای مطالعه بیشتر مقالات و اخبار در رابطه با ورق استیل می توانید از وبسایت فلز کالا بازدید کنید. همچنین جهت استعلام از قیمت ورق استیل و خرید ورق استیل می توانید از طریق تماس با در ارتباط باشید و ورق مورد نیاز خود را تامین کنید.

برچسب‌ها: استیل،ورق استیل،قیمت ورق استیل،استنلس استیل,

موضوع:
بازدید: 270

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:03 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

شرکت Nippon Steel با Rio Tinto تفاهم نامه امضا کرد

شرکت نیپون استیل و ریو تینتو یک تفاهم نامه را امضا کرده اند که به طور مشترک فن آوری های انتقال به زنجیره تولید فولاد با کربن کم را کشف ، توسعه و پشتیبانی می دهد.

با این تفاهم نامه ، Nippon Steel و Rio Tinto در تلاشند رابطه طولانی مدت خود را با گسترش آن در مناطق جدید در حمایت از هدف مشترک کاهش قابل توجه انتشار کربن در کل زنجیره تولید فولاد ، بهبود بخشند.

هدف از این مشارکت کاوش در گستره ای از فن آوری های کربن زدایی کل زنجیره تولیدی فولاد از استخراج سنگ آهن تا ساخت فولاد ، از جمله تلفیق فناوری ساخت فولاد Nippon Steel و فن آوری پردازش سنگ آهن ریو تینتو برای ایجاد یک فرآیند نوآورانه تولید فولاد با کربن کم است. آلایندگی در این طرح ها به میزان حداقل در طول تاریخ خود خواهد رسید.

شرکا با یک مدل مشارکت متناسب با ماهیت پیچیده و بلند مدت انتقال به سمت خنثی سازی کربن برای صنعت فولاد موافقت کرده اند. این مدل به شرکا امکان می دهد تا با در نظر گرفتن دید طولانی مدت امکان پیگیری فناوری های جدید و امیدوار کننده را همزمان با تحول گذار جهانی فولاد فراهم کنند.

حذف کربن در زنجیره تولیدی فولاد یک استراتژی بسیار خوب و قوی برای آینده است.شرکت های حال حاضر دنیا نیز که در زمینه فولاد مشغول به فعالیت هستند تماما چشم به این توسعه دوخته اند تا در صورت موفقیت این طرح آنها نیز برای اقدامات آینده خود برنامه ریزی های لازم را داشته باشند.

کربن در ترکیبات فولادی باعث باعث ترد شدن فولاد و کاهش شکل پذیری و چقرمگی می شود. همچنین در ریز ساختار نیز باعث بوجود آمدن آخال ها می گردد. در مناطق جوشکاری باعث ته نشینی کاربید های مضر میشوند که جوش را ترد و شکننده می کنند.

براي مطالعه بيشتر مقالات و اخبار در رابطه با ورق استيل مي توانيد از وبسايت فلز كالا بازديد كنيد. همچنين جهت استعلام از قيمت ورق استيل و خريد ورق استيل مي توانيد از طريق تماس با در ارتباط باشيد و ورق مورد نياز خود را تامين كنيد.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل، ورق استیل ، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 137

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:03 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

ورق استیل در صنایع غذایی و کنسروسازی

ماشین‌آلات و ابزارهای مورد استفاده در صنعت کنسرو سازی و نیز وسایل مورد استفاده در رستوران ها باید مطابق با استانداردهای بهداشتی سختگیرانه ای باشند. در این موارد استنلس استیل ها (فولادهای زنگ نزن) به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، در اکثر موارد تنها گزینه انتخابی هستند. هر ﺁلیاژی دارای نقاط قوت و ضعف مخصوص به خود است که این امر تولیدکنندگان را مجبور می‌کند میان صدها نوع فولاد ضد زنگ انتخابی عاقلانه داشته باشد.

در صنایع غذایی هیچ پاسخ قطعی به این سؤال که «بهترین نوع ﺁلیاژ برای بکارگیری در صنعت غذایی چیست؟» یافت نمی‌شود. به عنوان مثال تولید آب نبات همانند تهیه پنیر نیست و به دما و ملزومات متفاوتی نیاز دارد. اما استنلس استیل های 316 و 430 نمونه ای از ورق استیل مورد استفاده در صنعت غذایی هستند که در ادامه بیشتر به بررسی ویژگی، عملکرد و کاربرد آن ها در صنایع غذایی و کنسروسازی پرداخته می شود.

ورق استیل 316

ورق استیل 316 یک استنلس استیل آستنیتی است که دارای درصد بالایی از کروم و نیکل است. همانند بیشتر فلزات، این آلیاژ می تواند در دماهایی به مراتب بالاتر از دمای تهیه غذا مورد استفاده قرار گیرد. این نوع فولاد به دلیل مقاومت بالای ﺁن در برابر اسیدها، مواد قلیایی، و کلریدهایی مانند نمک خوراکی، برای تهیه و فرآوری غذا مناسب است. سایر فولادهای زنگ نزن ﺁستنیتی همچون ورق استیل 304 ممکن است در مواجه ها با کلریدها تحت خوردگی حفره ای قرار بگیرند. اما ورق استیل ۳۱۶ بنابر دارابودن مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود در مقابل این خوردگی مقاوم تر است و به همین دلیل برای اکثر کاربردها مناسب در صنعت غذایی می باشد.

ورق استیل 430

ورق استیل 430 از لحاظ متالورژیکی و محتوای کروم مشابه استنلس استیل ۳۱۶است، اما درصد کمتری از نیکل دارد و به همین دلیل ارزان تر است.

تفاوت مهم دیگر این است که ورق استیل 430 در گروه استنلس استیل های فریتی قرار دارد و بنابر همین ساختار فریتی دارای خاصیت مغناطیسی است درحالیکه ورق استیل 316 با ساختار آستنیتی، غیر مغناطیسی است. فولادهای زنگ نزن فریتی مقاومت بالایی در برابر ترک خوردگی تنشی (SCC) دارند. خوردگی SCC منجر به شکست قطعات در اثر تنش های مکانیکی در محیط های خورنده می‌شود.

فولاد زنگ نزن ۴۳0 تحمل و مقاومت بالایی در برابر اسیدهای ﺁلی و نیتریک اسید دارد، بنابراین در تماس با غذاهای اسیدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین مقاومت خوبی در برابر اکسایش و گوگرد دارد.

از سوی دیگر، مقادیر پایین‌ نیکل در ترکیب استنلس استیل 430 منجر به مقاومت ضعیف در برابر اسیدهای کاهنده می‌شود که در برخی از مواد غذایی و آب میوه ها یافت می شوند.

بهترین آلیاژ بین استنلس استیل ها برای مواد غذایی چه گریدی است؟

به‌طورکلی، استنلس استیل 316 گزینه‌ بهتری برای بکارگیری در ماشین‌ﺁلات و کانتینرهای مورد استفاده در صنایع غذایی و کنسرو سازی است. ین گرید نسبت به غذاهای نمکی و اسیدی مانند گوجه فرنگی و آب لیمو مقاوم است. برای کاربردهای کم تقاضا، استنلس استیل 430 ممکن است مناسب تر و ارزان‌تر (و به همان اندازه معتبر) باشد. البته این نکته را نیز باید اشاره کرد که تنها گریدهای 316 و 430 در صنایع غذایی مورد استفاده قرار نمی گیرند بلکه رده های آلیاژی دیگری نیز همچون ورق استیل 304، در ساخت تجهیزات مرتبط با این شاخه از صنعت کاربرد دارند.

صرف نظر از نوع آلیاژ مورد استفاده، هر چه سطح صاف تر باشد و ناهمواری ها کمتر، بهتر است. معمولا می توان بوسیله عملیات پرداخت سطحی همچون الکتروپولیش صافی سطح را بهبود بخشید. صافی سطح علاوه بر کاهش امکان ترک خوردن و وقوع خوردگی، شست و شو و تمیزکاری را نیز تسهیل می کند.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل،ورق استیل،قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 184

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:03 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

راه اندازی Aisle Master Order Picker

Combilift آخرین مورد اضافه شده به سبد محصولات خود را راه اندازی کرده است. NEW Aisle Master-OP (AME-OP) یک مدل الکتریکی ایستاده پیشگام است که مزایای یک لیفتراک مفصل راهرو باریک و یک انتخاب کننده سفارش را برای عملکرد همه کاره در برنامه های انبارداری ترکیب می کند.

توسعه این مدل تحت تأثیر بازخورد مشتری و همچنین رشد چشمگیر تجارت الکترونیکی اخیر صورت گرفته است. ویژگی اصلی این واحد محفظه اپراتور گام به گام است که دارای محافظت از کپی رایت طراحی در بازارهای مختلف در سراسر جهان است. ارتفاع پایین کف فقط 280 میلی متر (11 اینچ) امکان دسترسی راحت و یک مرحله ای از هر دو طرف کامیون را فراهم می کند که سرعت سفارش را در مقایسه با راه حل وضعیت ایستاده و بارگیری را سرعت می بخشد.

کامیون AME-OP تمام مزایای کلیدی Aisle Master معمولی را دارد - در محیط داخلی / فضای باز ، برای بارگیری / بارگیری و برای دوباره پر کردن محفظه در زمان های دیگر در هنگام شیفت زمانی که انتخاب سفارش کامل است.

Aisle Master-OP در انواع مختلفی موجود است ، با ظرفیت بالابر از 1500 کیلوگرم به 2500 کیلوگرم ، ارتفاع بالابر تا 12.1 متر و می تواند در راهروهای باریک 1650 میلی متر کار کند. این سیستم دارای سیستم فرمان ثبت شده زنجیره ای (شماره ثبت اختراع شماره 3008008 EU) است که به کامیون امکان می دهد بیش از 205 درجه را با یک موتور محرک درایو و مونتاژ محور محرک جلو وارد کند ، همه اینها راهروی باریک تری را فراهم می کنند. اهرم کنترل چوب قابل برنامه ریزی چند منظوره در محفظه اپراتور ، که شامل کنترل هیدرولیک و کشش است ، قابل تنظیم است تا شرایط کار راحت و ارگونومیک را برای اپراتورها در هر اندازه فراهم کند.

برای مشاهده آخرین اخبار مربوط به صنعت استیل می توانید از وبسایت شرکت توان فلز بازدید بفرمایید.این شرکت در رابطه با ورق استیل اطلاعات کامل و جامعی را برای علاقه مندان منتشر کرده است.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل، ورق استیل ، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 96

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:02 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

Acerinox جایزه ABB Ability Digital را دریافت می کند

پروژه "Autonomous Logistics" Acerinox Europa ، که از طریق آن خودروهای الکتریکی بدون راننده در کارخانه شروع به کار کرده اند ، جایزه دیجیتال ABB Ability را دریافت کرده است ، هدف آن افزایش آگاهی و شناخت نهادهای دولتی و خصوصی است که متعهد هستند توسعه و استفاده از فن آوری های دیجیتال برای بهبود رقابت و پایداری تجارت.

این پروژه که در طرح تحول دیجیتال گروه گنجانده شده است ، گام دیگری در جهت بهره وری ، ایمنی و تعهد زیست محیطی است به لطف این 100٪ وسایل نقلیه برقی و خودمختار است که قادر به حمل سیم پیچ های فولاد ضد زنگ تا 30000 کیلوگرم با سرعت 1 متر در هر دوقلویی است.

این مفاهیم ماهیت استراتژی تحول دیجیتال گروه Acerinox را در برنامه Excellence 360 فشرده تشکیل می دهد ، که در آن گروه پیشرفت های جدید حاصل از کاربرد فن آوری های دیجیتال و پیشرفت های به دست آمده در برنامه های تعالی سنتی را ترکیب کرده است.

همچنین شما می توانید برای سفارش محصولات استیل (ورق استیل) و یا اطلاع از آخرین قیمت ورق استیل از وبسایت توان فلز بازدید کنید.

برچسب‌ها: استیل،ورق استیل،قیمت ورق استیل،استنلس استیل,

موضوع:
بازدید: 105

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:01 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

کاربرد ورق استیل در ساختمان سازی

یکی از بهترین انواع فولادهای کاربردی موجود در جهان، فولاد ضد زنگ است. بکارگیری این فولادها در ساخت و ساز از اوایل قرن بیستم شروع شده و تا زمان حال ادامه پیدا کرده است. به عنوان مثال در ساخت ساختمان کرایسلر در سال 1930 در نیویورک آمریکا از ورق استیل 304 استفاده شد.

انتخاب فولاد مناسب برای یک پروژه ساختمانی، از مهم‌ترین تصمیماتی است که باید پیش از آن گرفته شود. قبل از نتیجه‌گیری میان اشکال مختلف، باید تصمیم بگیرید که از چه نوع فولادی استفاده کنید. در اینجا موضوع اصلی انتخاب میان فولاد کربنی یا فولاد زنگ نزن است.

موارد استفاده از فولاد کربنی

فولاد کربنی از متداول ترین مصالح ساختمانی است. این فولاد عمدتا از ﺁهن، منگنز، کربن و فلزات مختلف تشکیل شده است. با توجه به این موضوع که اکثر فولادهای کربنی از ذوب قراضه های فولادی ساخته می‌شوند، از این رو دارای ناخالصی‌ زیاد و مواد اضافی دیگری هستند. بنابراین فولاد کربنی بدون محافظ به‌راحتی تحت تاثیر خوردگی قرار می‌گیرد.

در مقیاس جهانی

جایگاه سازه های ساخته شده از استنلس استیل در رده بندی محصولات فولادی تولید شده بسیار پایین است. با این ‌وجود، نقش بزرگ و مهمی در صنعت ساخت و ساز دارند. در واقع اسکلت بندی بخش بزرگی از ساختمان های ساخته شده در سراسر جهان را تشکیل می‌دهند.

بکارگیری استنلس استیل ها معطوف به مکان خاصی نمی شود و در واحدهای صنعتی فعال در تمامی دنیا مصرف می شوند. استحکام و دوام بالا، زیبایی ظاهری، مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون عمده ترین دلایل انتخاب فولادهای زنگ نزن توسط معماران و طراحان سازها بوده است

روش‌های تولید و ساخت

مقاطع سازه ای فولاد کربنی معمولا تحت فرایند نورد گرم تولید می شوند که کارﺁمدترین روش تولید برای نوع محصول و حجم تولید محسوب می‌شود. سطح مقاطع نورد گرم عموما خام است، اما این مقاطع در برابر هوازدگی نیاز به محافظت دارند. این امر عمدتا شامل گالوانیزه گرم یا رنگ‌کاری به منظور حفاظت از سطح است. در هر دو روش نیز نگهداری و تعمیر نیاز است.

در تمامی کاربردهایی که خوردگی یک مشکل تلقی می‌شود، حفاظت سنتی فولاد کربنی راه‌کار مسئله نخواهد بود. برای حل این مشکل می‌توان از مقاطع سازه‌ ای استنلس استیل استفاده کرد.

مقاطع سازه ای فولاد زنگ نزن

استنلس استیل یک اصطلاح با معنای گسترده‌ است. طبق تعریف هر نوع فولاد دارای حداقل ۵/۱۰ درصد کروم، فولاد زنگ نزن است. عمده ترین خانواده های آلیای در این فولادها عبارتند از: فریتی، ﺁستنیتی، دوپلکس، سوپر آستنیتی، مارتنزیتی و رسوب سختی.

گریدهای مورد استفاده

معمولا رده های آلیاژی مختلفی از استنلس استیل ها در ساختمان سازی استفاده می شود و ویژگی های هر کدام از این گریدها بنابر دارا بودن عناصر آلیاژی موجود متفاوت است. این که چه گریدی استفاده بشود بسته به شرایطی چون الگوهای آب و هوایی، میزان آلاینده ها، رطوبت، میزان نمک های موجود در محیط و.... دارد. به عنوان مثال در مناطق ساحلی و محیط های آلوده صنعتی باید از آلیاژهایی که در مقابل خوردگی حفره ای مقاوم اند استفاده شود. عنصر مولیبدن در فولادهای زنگ نزن از وقوع خوردگی حفره ای جلوگیری می کند. در بین استنلس استیل ها فولادهایی همچون گرید آستنیتی 316 (حاوی 2 درصد مولیبدن) و استیل دوپلکس 2205 (3 درصد مولیبدن) در ترکیب شیمیایی خود مولیبدن دارند. ساخت برج خلیفه در دوبی امارات که از ورق استیل 316 و پل هلیکس در کوالالامپور مالزی از استتنلس استیل دوپلکس 2205 نمونه هایی از بکارگیری فولادهای زنگ نزن مولیبدن دار در صنعت ساخت و ساز می باشد.

به طور کلی متداولترین رده های آلیاژی که در بین استنلس ها جهت ساخت سازه ها مورد استفاده قرار می گیرند، ورق استیل L 304 (1.4307) و L 316 (1.4404) است. این دو فولاد دارای بیش از ده درصد کروم هستند. در ترکیب شیمیایی هر دو، عنصر نیکل وجود دارد. البته در ترکیب شیمیایی ورق استیل 316 مولیبدن نیز وجود دارد. ورق استیل L 304 یک فولاد ضدزنگ همه منظوره مناسب برای اتمسفرهای با میزان خورندگی جوی کم است. وجود مولیبدن در ترکیب ورق استیل ۳۱۶ این گرید را برای کاربردهای نزدیک به ساحل دریا مناسب می سازد.

مصرف جهانی استنلس استیل در حدود ۴ درصد از تولید جهانی فولاد است. بیش از پنجاه درصد از مقاطع تولید شده از این فولادها محصولات مسطح هستند. از این رو سازه های ساخته شده از استنلس استیل، در تجارت از جایگاه خوبی برخوردار هستند.

روش تولید استنلس استیل

روش نورد گرم همانطورکه برای تولید فولادهای کربنی مناسب است برای تولید استنلس استیل ها نیز مناسب است.. در تولید ورق استیل بر خلاف فولاد کربنی پس از نورد و صاف ‌سازی سطح، یک مرحله اسید شویی نیز انجام می شود. این کار سطح را از ضایعات یا ﺁلودگی ایجاد شده در پروسه تولید را پاک خواهد کرد.

در صورت تقاضای کافی در بازار، ورق استیل تولید شده به روش نورد گرم رقابتی ترین روش تولید خواهد بود (قیمت پایین تر در مقایسه با نورد سرد).

روش های ساخت سازه با ورق استیل

اکستروژن داغ استیل

اکستروژن گرم فولاد یکی از روش‌های تولید مقاطع سازه ‌ای از جنس استنلس استیل است. هزینه‌های اولیه سرمایه‌گذاری برای ابزار آلات و راه اندازی آن معقول و مناسب است. با توجه به محدودیت های فناوری، محدودیت اندازه بر طبق ضوابط و معیار همواره امکان‌پذیر نیست و موجب سنگین تر شدن مقاطع می‌شود. به ‌علاوه، محدودیت‌هایی در مورد ابعاد مقاطع در نظر گرفته شده است. به همین دلیل اکستروژن گرم فولاد برتری خود را در مقاطع استاندارد ساختاری در مقابل سایر روش‌های جدید، کارﺁمد و انعطاف‌پذیرتر از دست داد.

جوشکاری

با توسعه فولادهای زنگ نزن کم‌کربن، جوشکاری استنلس استیل های آستنیتی به ویژه ورق استیل ۳۰۴ و ۳۱۶، بسیار ساده و ﺁسان انجام می‌شود. نقطه ضعف این فولادها ایجاد اعوجاج شدید حین جوشکاری است. برای حفظ استحکام، فرﺁیند صاف سازی لازم است. به طور کلی جوشکاری معمولی مقاطع سازه ای فولاد زنگ نزن یکی از روش‌های رایج ساخت است.

جوشکاری با پرتوی لیزری (LBW)

فناوری جوشکاری لیزری دارای محدودیتی نیست و امکان تولید مقاطع سازه ای از جنس استنلس استیل به شکل دقیق را فراهم می کند. جدا از نورد گرم، امروزه جوشکاری لیزری، مؤثرترین و کارآمدترین روش تولید برای مقاطع سازه‌ای فولادی محسوب می‌شود. برخی مزایای جوشکاری شده با لیزر عبارتند از:

· بدون حداقل پاس- از تولید حجم کم تا تولید حجم بالا

· طول انعطاف‌پذیر

· قدرت تحمل زیاد

· صافی سطح عالی

تقاضای زیادی برای مقاطع سازه ‌ای از جنس ورق استیل و با مقاومت به خوردگی بالا وجود دارد. همچنین کاربردهای صنعتی متعددی وجود دارد که در آن‌ها مسائل مربوط به خوردگی باید حل شود؛ تعدادی از این موارد عبارتند از اجاق های صنعتی، کارخانه های نمک زدایی، دکل های دریایی.

نتیجه گیری

فولادهای ضدزنگ همانند فولادهای کربنی بدلیل عملکرد عالی شان در بازار در دسترس هستند. امروزه تقریبا هر مقطعی که برای فولاد کربنی وجود داشته باشد برای فولاد زنگ نزن نیز یافت می‌شود. گریدهای مختلفی از استنلس استیل در ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد که بسته به نوع موقعیت جغرافیایی، شرایط آب و هوایی انتخاب فولاد زنگ نزن مناسب صورت می گیرد.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل، ورق استیل ، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 325

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:01 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

فولادهای دوبلکس استحکام در برابر تردی را فراهم می کنند

محققان ساندویک و انستیتوی فناوری سلطنتی (KTH) در استکهلم از پرتوهای ایکس با انرژی بالا در محصولات استیل سوئدی استفاده کردند تا دریابند چرا فولادهای آنها نسبت به فولادهای رقبا در برابر شکنندگی هیدروژن مقاومت بیشتری دارند.

یکی از چالش های موجود در محیط های دریایی قرار گرفتن در معرض هیدروژن است که باعث شکننده شدن فولادها می شود.

از آن زمان محققان برای تولید فولادهایی که مقاومت بیشتری در برابر شکنندگی هیدروژن دارند ، تلاش کردند. چنین مقاومتی در برابر شکنندگی یکی از جنبه های اصلی فولادهای دوبلکس است که توسط Sandvik تولید شده است.

محققان Sandvik و KTH نمونه های فولاد را در معرض هیدروژن قرار دادند و این فولادها را تحت تنش قرار دادند - و نحوه حرکت سریع هیدروژن درون فولاد و برهم کنش آن با فولاد و همچنین تکامل ساختار داخلی فولاد را مطالعه کردند.

فولادهای ضد زنگ دوبلکس از دو مرحله تشکیل شده اند: فاز مکعب بدن محور (مکعب) و فاز مکعب صورت محور (fcc). هر دو ریز ساختار fcc و bcc به صورت یک الگوی پیچیده در داخل فولادها توزیع می شوند.

پاسخ هماهنگ دو فاز مانع از ایجاد میکرو ترک ها می شود ، بنابراین مقاومت بالایی در برابر تردی ایجاد می کند.

برای مطالعه و مشاهده آخرین اخبار مربوط به صنعت ورق استیل می توانید از وبسایت توان فلز بازدید کنید.همچنین استعلام از قیمت ها نیز از طریق راه های ارتباطی بر روی این وبسایت مقدور است.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل، ورق استیل ، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 88

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:00 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

EBAM® بیش از 12000 پوند تیتانیوم در سال 2020 ذخیره کرده است

Sciaky ، Inc اعلام کرد که فناوری ساخت افزودنی پرتو الکترون (EBAM) بیش از 12000 پوند بارگزاری کرده است. (5443 کیلوگرم) تیتانیوم در سال 2020. علی رغم همه گیری جهانی COVID-19 ، محلول چاپ سه بعدی فلزی میزان رسوب زیاد (HDR) Sciaky از برندهای مطرح نیز در مدت یک سال رسوب تیتانیوم، پیشی گرفت.

محلول چاپ سه بعدی فلزی EBAM Sciaky یک فرایند رسوب انرژی هدایت شده مبتنی بر سیم (DED) است. مواد اولیه سیم در تیتانیوم ، تانتالیم ، تنگستن ، اینکونل ، نیوبیم ، نیکل مس / مس نیکل ، آلومینیوم ، مولیبدن ، زیر آلیاژ و فولاد ضد زنگ است. در بسیاری از موارد ، مواد اولیه سیم 50٪ ارزان تر (یا بیشتر) از مواد اولیه پودری است. علاوه بر این ، مواد اولیه سیم نسبت به مواد اولیه پودری ایمن تر و آسان تر است.

EBAM Sciaky با نرخ رسوب ناخالص تا 25 پوند سریعترین راه حل در بازار تولید مواد افزودنی فلز است. (11.34 کیلوگرم) فلز در ساعت. EBAM کیفیت و کنترل را بهمراه IRISS® - سیستم تصویربرداری و سنجش در زمان واقعی بین لایه ها ، که تنها سیستم کنترل انطباقی در زمان واقعی در بازار چاپ سه بعدی فلز است ، می تواند رسوب فلز را با دقت و تکرار قابل تنظیم و بصورت دیجیتالی تنظیم کند. . این کنترل نوآورانه بسته حلقه ای دلیل اصلی این است که فرایند چاپ سه بعدی EBAM Sciaky هندسه قطعه سازگار ، خواص مکانیکی ، ریزساختار و شیمی فلزات را ارائه می دهد.

برای استعلام از آخرین قیمت ورق استیل در ایران با برترین کیفیت جهان(برندهای آسرینوکس ، اتوکمپو ، کلمبوس و ...) میتوانید از وبسایت فلز کالا بازدید کنید.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل، ورق استیل ، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 84

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 15:00 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

استنلس استیل آستنیتی مقاوم در برابر حرارت (309 (S 309) و 310 (S 310))

ورق استیل نسوز

ورق استیل S 309 و S 310 گونه های کم کربن گریدهای به ترتیب ۳۰۹ و ۳۱۰ می باشند و با محتوای کروم و نیکل زیاد، استنلس استیل آستنیتی و مقاوم در برابر حرارت محسوب می شوند. این فولادهای ضد زنگ در محیط های اکسید کننده و در مجاورت عوامل یا واسطه های اکسیدی، هم در برابر خوردگی مقاومت عالی دارند و هم در درجه حرارت های زیاد از ویژگی های مکانیکی مطلوبی برخوردارند. از این رو جهت ساخت تجهیزات کوره های حرارتی دماهای بالا، تجهیزات خشک کن ها و دیگر قسمت ها و قطعات مهم و کلیدی مربوطه، مواد به کار رفته در کوره ها، صنایع هوایی، پتروشیمی، برق قدرت و نیروگاه های برق و مواردی از این قبیل بسیار مناسب اند.مقاومت در برابر اکسیداسیون با قابلیت مقاومت استیل یا فولاد تحت شرایط دمای بالا به مدت طولانی، بدون تشکیل پوسته یا فرسایش توسط آن واسطه یا عامل اکسیدی، مرتبط است.استحکام حرارتی نیز برمی گردد به آن نقطه ای که در آن نقطه یک لوله فولادی تحت شرایط دمای بالا هنوز دارای استحکام واقعی است بدون اینکه دچار شکستگی و تغییر شکل گسترده ای شده باشد.

**مشخصات فولادهای ضدزنگ 309 (S 309) و 310 (S 310)**
ASTM A276	JIS G4303	EN 10088-1	GB/T 20878
309	/	X12CrNi23-13/1.4833	16Cr23Ni13
309S	SUS 309S	/	06Cr23Ni20
310	/	X15CrNisI25-21/1.4841	20Cr25Ni20
310S	SUS 310S	X8CrNiSi25-21/1.4845	06Cr25Ni20

**ترکیبات شیمیایی فولادهای زنگ نزن 309 (S 309) و 310 (S 310)**
گریدها	کربن	سیلیسیوم	منگنز	فسفر	گوگرد	کروم	نیکل
309	0.20	1.00	2.00	0.045	0.03	24-22	15-12
S 309	0.08	1.00	2.00	0.045	0.03	24-22	15-12
310	0.25	1.50	2.00	0.045	0.03	26-24	22-19
S 310	0.08	1.50	2.00	0.045	0.03	26-24	22-19

**مشخصات و ویژگی های مکانیکی استنلس استیل 309 (S 309) و 310 (S 310)**
گریدها	سطح پایانی	استحکام کششی حداقل (MPa)	استحکام تسلیم حداقل (MPa)	تغییر طور در 50 میلیمتر
309	نورد سرد/ نورد گرم	515	205	30
S 309
310
S 310

ورق استیل 309 (S 309) و 310 (S 310) در مقایسه با اغلب سوپرآلیاژها، مقاومت بهتری نسبت به خوردگی ناشی از درجه حرارت های بالا از خود نشان می دهند. مع ذالک، استیل در شرایط جدی کربونیزه یا نیتراته رقیق و سبک، به خوبی آلیاژ ۶۰۰ (UNS N06600) یا آلیاژ ۸۰۰ (UNS N08800) عمل نمی کند. به لحاظ ترکیب مطلوب دو عامل مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر گرمای زیاد ورق استیل S 309 و S 310 به طور گسترده در تجهیزاتی که می بایست در مواجهه با گرمای بالا و خوردگی مقاوم و پایدار بمانند، نظیر بویلرها، مخازن تحت فشار، قطعات و تجهیزات صنایع پتروشیمی و صنایع متالورژی به کار رفته اند. در این میان ورق استنلس استیل گرید S 309 در برابر دماهای تا ۹۸۰ درجه سانتیگراد به طور مداوم و ورق گرید S 310 در دماهای بالا حداکثر تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد در کاربرد های مکرر، مقاوم و پایدار هستند.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل، ورق استیل ، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 78

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 14:59 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

انواع لوازم خانگی ساخته شده از استیل

سازندگان لوازم خانگی به دلیل ظاهر، طول عمر و دوام و همچنین مقاومت در برابر خوردگیِ استنلس استیل، استفاده از این آلیاژ در تولید لوازم خانگی را آغاز نمودند. امروزه تولید کنندگان این آلیاژ را به کار می برند چون خریداران منظره و نمای استنلس را در آشپزخانه هایشان می پسندند.

دسته بندی های ورق استیل

ورق استیل و باز هم ورق استیل. تمام استیل ها با هم یکسان ساخته نشده‌اند. متالورژیست ها خاطرنشان می سازند که پنج دسته مختلف استنلس استیل وجود دارد. این پنج دسته عبارتند از: مارتنزیتی، فریتی، آستنیتی، دوپلکس (ترکیب فریتی-آستنیتی) و رسوب سختی.

اکثر لوازم خانگی از ورق استیل آستنیتی ۳۰۴ یا نوع فریتی ۴۳۰ ساخته شده اند. حتی در میان این دو دسته ی متفاوت، گرید های مختلفی با گیج و پرداخت کاری های مختلف وجود دارند. به علاوه، برخی سازندگان جهت ساخت لوازم خانگی مشابه از اقسام مختلف استیل استفاده می‌کنند. مثلاً ورق استیل به کار رفته در وان یک دستگاه ماشین ظرفشویی ممکن است با استیل به کار رفته در درب همان ماشین ظرفشویی تفاوت داشته باشد. برخی استنلس استیل ها از نظر ویژگی های ساخت و تولید بالاتر و مرغوب ترند. حال آنکه استنلس استیل های دیگر در محدوده ی دماهای خاص بهتر کار می کند یا در برابر خوردگی مقاوم تر هستند.

ورق استیل

پرداخت کاری و روکش کاری ورق استیل

لوازم خانگی استیل شما نیز پرداختکاری ای دارد به نام "دانه" که در جهت معینی انجام می‌شود. این "دانه" در پاره ای لوازم و در برخی چراغ ها قابل مشاهده و برجسته تر از بقیه است. همچنین تعداد اندکی از سازندگان، لوازم خانگی استیل با پوشش محافظ دار عرضه می کنند. کارخانه ها، خط تولید لوازم خانگی ضد لکه (سیاه شدن) خود را ارتقا می‌دهند که این کار بزرگی است در راستای محو اثرات انگشت (بر روی وسایل) برخی لوازم جانبی و کمکی آشپزخانه از جنس استیل به طور کاملاً پوشش دار و به گونه ای طراحی و ساخته شده اند که از تغییر رنگ ورق استیل پیشگیری شود.

ورق استیل

در خاتمه متذکر می‌شویم که یک سری لوازم خانگی از جنس استیل مصنوعی مثل "استیل پاک" وجود دارد که این استیل به هیچ وجه استیل نیست اما چشم انداز و منظره استیل را برای شما پدید می آورد، بدون اینکه ارزش استنلس استیل یا اثری از آن در بر داشته باشد.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل، ورق استیل ، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 248

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 14:59 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

ده مورد از استفاده ورق استیل در خانه

ورق استیل یکی‌ از پرکاربرد‌ترین مواد مورد استفاده در تمامی زمینه های صنعت می باشد. نمونه ای از این کاربردها بکارگیری در ساخت لوازم خانگی می باشد. بدون استفاده از ورق استیل، بسیاری از لوازم خانگی و حتی خود منازل نیز به استحکام لازم نمی رسند. در این مقاله، به ده نمونه از کاربردهای ورق استیل در منزل اشاره شده است:

۱. ذخیره و نگهداری ( انبار)

از ورق استیل در محل های نگهداری وذخیره سازی منازل ، مانند کابینت های فولادی و واحدهای قفسه بندی نیز استفاده می شود. فولاد توانایی مقاومت در برابر وزن سنگین و دمای بالا را دارد و همچنین ایمن خواهد ماند.

۲. ظروف و لوازم خانه

همانطورکه آگاه هستید ظروف و وسایل آشپزخانه که ما هر روزه از آنها استفاده می کنیم، عمدتا از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. استنلس استیل ماده بسیار سخت و مقاوم بوده، که به دلیل ترکیب کروم و نیکل دچار لکه یا زنگ زدگی نمی گردد.

۳. حمل و نقل

به طور متوسط، ۵۰% یک خودرو از فولاد ساخته می شود. در اغلب ماشین ها، بدنه، درها، موتور، سیستم تعلیق و قطعت داخل عمدتا از فولاد ساخته می شوند. این امر بدین دلیل است که فولاد قابلیت شکل پذیری داشته که می تواند به شکل های مورد نیاز به منظور ساخت قطعاتی همچون پنل های بدنه و شاسی ها شکل درآید. فولاد را همچنین می توان در قالب هایی‌ ریخته گری کرده و سپس خنک نمود تا اشکالی همچون قطعات موتور را ایجاد کرد و به راحتی‌ بوسیله جوشکاری به یکدیگر متصل گردند.

۴. پیچ‌ها و لولا ها

بسیاری از پیچ‌ها و لولا‌ها که در اطراف خانه می بینید از فولاد ساخته شده ا‌ند. استنلس استیل گزینه‌ای فوق العاده می باشد، که دلیل آن مقاومت فوق العاده در مقابل زنگ زدگی و خوردگی و مقاومت در برابر حرارت می باشد.

۵. لوازم خانگی

اغلب لوازم خانگی مدرن در منازل، همچون یخچال ها، تلویزیون، سینک ها، توستر‌ها و غیره از ورق استیل ساخته شده ا‌ند. یک وسیله ساخته شده از ورق استیل به سادگی‌ در خلال تصادفات دچار خراش نشده، و علیرغم کاربرد‌های زیاد در مقابل لکه و زنگ خوردگی مقاومت می کند. شما می توانید لوازم و وسایل ساخته شده از ورق استیل را به سادگی‌ و با استفاده از یک پارچه کهنه تمیز کنید. سطح ورق استیل متخلخل نبوده، که بدین معنی‌ است که در مقابل جرم و باکتری ‌ها بهتر از غذا یا سطوح پلاستیکی مقاومت می‌کند. این ویژگی ها سبب کاربرد گسترده استنلس استیل ها در ساخت لوازم و تجهیزات مورد نیاز در مهد کودک ها و محل های نگهداری حیوانات شده است. ورق استیل 304 (ورق استیل نگیر) و 430 (ورق استیل بگیر) عمده ترین گریدهایی هستند که در ساخت لوازم خانگی مورد استفاده واقع شده اند.

۶. سازه

سازه های فولادی حدود 70% از فریم ها و اسکلت های ساختمان های چند طبقه در انگلستان را شامل می شوند. فولاد با بتون خوب جوش خورده، قوی و مقرون به صرفه می باشد. یک اسکلت سازه‌ای از فولاد را میتوان در طول چند روز به جای چند هفته بنا نمود، و بسته به مقیاس پروژه ۲۰-۴۰ درصد در زمان ساخت صرفه جویی‌ نمود.

۷. رادیاتور ها

رادیاتورها نمونه دیگری از تجهیزات موجود در منزل هستند که از ورق استیل ساخته می شوند. فولاد یک رسانای فوق العاده گرما، با دوام و مقاوم می باشد. یک رادیاتور فولادی آهسته تر خنک شده، که این امر امکان می دهد تا حرارت باقیمانده در خانه شما باقی‌ مانده و اتاق های شما را به مدت طولانی تر گرم نگاه دارد.

۸. تزئینات

ورق استیل در تزئینات خانه ها امروزه بسیار محبوب می باشند، که دلیل آن توانایی تناسب با دکوراسیون لوکس و مواد زنگ زدنی‌ بین آنها می باشد. کاربرد‌های از روی میز تا مبلمان و دستگیره های پله ها متغیر می باشد.

۹. ساخت آبنما

فولاد زنگ نزن محبوب ترین ماده مورد استفاده در طراحی‌ های آبنما می باشد، که دلیل آن تناسب با باغ های معاصر و کلاسیک می باشد. این ماده بسیار جذاب بوده و قابلیت براق سازی یا رنگ خوردن به جهت خلق تضاد رنگی‌ و جذابیت داشته و به آسانی‌ در اشکال مختلفی‌ از خطوط هندسی تا منحنی های سیال نرم به کار می رود. علاوه بر این، آبنمای ساخته شده از جنس ورق استیل نور خورشید را انعکاس می دهد، که عمق و فضای بیشتری را ایجاد نموده، در حالی‌ که نور به نواحی پر سایه فضای باغ شما هدایت می‌رسد.

۱۰. کاربردهای مرتبط با طراحی باغ

ممکن است به این امر فکر نکرده باشید، ولی‌ ورق استیل می تواند در ساخت ظروف کاشت و گلدان‌های زیبایی‌ مورد استفاده قرار گیرد. این ماده مقاوم بوده، در مقابل عناصر مقاومت می کند و منجر به درخشش و انعکاس نور می شود. استفاده از گلدان ها و ظروف کاشت استیل جلوه ی ریبایی به باغ ها می بخشد.

برچسب‌ها: استیل.استنلس استیل. ورق استیل . قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 201

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 14:58 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

ماشینکاری ورق استیل

فولادهای زنگ نزن (استنلس استیل) آستنیتی و داپلکس خواصی دارند که باعث می شود قابلیت ماشین کاری آنان در مقایسه با فولاد کربنی و فولادهای زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی متفاوت باشد.

بزرگترین تفاوت، شکل پذیری بالای ورق استیل آستنیتی و داپکس و همچنین تمایل آنها به کارسختی و ایجاد لبه بر روی ابزار برش دهنده است. همچنین تشکیل براده در مواد داپلکس به علت استحکام بالای این مواد سخت تر است.

یکی از راه های افزایش قابلیت ماشین کاری فولادهای زنگ نزن، افزودن سولفیدها به ترکیب این فولاده می باشد. این کار منجر به بهبود قابلیت شکسته شدن براده ها و کاهش سایش ابزار می شود. به عنوان مثال گرید F 430 یک فولاد زنگ نزن توسعه یافته بر پایه ورق استیل 430 (ورق استیل بگیر) است که در مقایسه با این فولاد حاوی سولفور (گوگرد) بیشتری است. استیل 430 حاوی 015/0 گوگرد در ترکیب شیمیایی خود می باشد در حالی که گرید F دارای 3/0 درصد از این عنصر است. گوگرد بالاتر در ترکیب استنلس استیل F 430 منجر به افزایش قابلیت ماشین کاری در مقایسه با ورق استیل 430 شده است.

سیالات برش کاری

منظور از سیال برش هر مایع یا گازی است که به طور مستقیم در عملیات ماشین کاری بکار می رود تا عملکرد انواع فرایندهای ماشین کاری را بهبود بخشد. استفاده از سیال برش حین ماشین کاری دو مزیت عمده دارد. اول اینکه منجر به کاهش تجمع گرما در منطقه تحت برش و اصطکاک می گردد. در ثانی منجر به کاهش تماس و در نتیجه کاهش اصطکاک در محل ماشین کاری می شود. سیالات برشکاری معمولا به دوسته خنک کننده ها ( coolant ) و روان کننده ها ( lubricant ) تقسیم می شوند.

برای افزایش طول عمر ابزار و شکستن مناسب براده ها هنگام تراش، باید از مقدار زیادی سیال برش کاری استفاده شود. سیال برش کاری گرمای براده را جذب کرده و باعث سهولت در شکستگی براده می شود و همچنین به پایداری ابعادی نیز کمک می کند. در ماشین کاری داخلی نیز اگر سیال برشی از طریق ابزار برش تزریق شود به تخلیه براده ها کمک می کند.

تاثیر کارسختی ورق استیل در فرایند ماشین کاری

میزان وقوع کارسختی در تمامی ماشین کاری هایی که شامل برش ورق استیل آستنیتی و داپلکس است در مقایسه با فولاد کربن یا فولادهای زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی، بیشتر است. در این فولادها سطح ماشین کاری شده سخت تر می شود ولی طول عمر ابزار کاهش می یابد.

همیشه به موارد زیر توجه کنید:

- برای ماشین کاری ورق استیل آستنیتی و داپلکس از ابزارهای برشی مدرن با شکل هندسی مناسب استفاده کنید.

- تیغچه های تراشکاری را به طور مداوم عوض کنید. استفاده از تیغچه های تراشکاری های فرسوده، پروسه کارسختی را تشدید میکند.

تاثیر خواص مکانیکی ورق استیل در ماشین کاری

استحکام و داکتیلیته بالای استنلس استیل های آستنیتی و داپلکس شکسته شدن براده و ترشه ها را دشوارتر می کند. و احتمال لرزش را افزایش می دهد. در نتیجه منجر به آسیب سطحی می گردد و درنهایت طول عمر تیغچه های تراشکاری را کاهش میدهد.

همیشه به موارد زیر توجه کنید:

- فقط از ماشین های باثبات و پایدار استفاده کنید.

- مطمئن شوید که قطعه به خوبی در جای خود محکم شده و از ابزارهای نگهدارنده محکم استفاده کنید.

- در تراشکاری های قسمت های داخلی قطعه که معمولا احتمال لرزش وجود دارد، از ابزاری با شعاع نوک کوچک استفاده کنید. البته با این کار احتمال تغییر شکل پلاستیکی در نوک ابزار افزایش می یابد.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل، ورق استیل ، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 140

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 14:58 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

خوردگی تنشی کلریدی استیل

وجود تنش کششی و یک محیط خورنده مشخص و خاص با هم می‌تواند منجر به ترک خوردن استنلس استیل شود. این نوع حمله، ترک ناشی از خوردگی تنشی نام گرفته است. معمولترین محیطی که شرایط را برای این ارتفاع مهیا می‌کند، محیط کلریدی است. اگر چه هیچ یک از گرید های استیل به طور کامل در برابر خوردگی تنشیِ کلریدی مصون نیستند، اما اساساً مقاومت استیل ها در این زمینه متفاوت است.

تاثیر ترکیب آلیاژ

مقاومت نسبی استیل در برابر خوردگی تنشی کلریدی وابسته به خانواده ورق استیل است. مستعدترین خانواده استنلس استیل، خانواده آستنیتی است. مقاومت استیل آستنیتی نسبت به خوردگی تنشی در رابطه با محتوا و میزان نیکل موجود در فولاد می باشد.

مستعدترین گریدهای آستنیتی مقدار نیکل شان بین ۸ تا ۱۰ درصد وزنی می باشد. بنابراین گریدهای استانداردی مثل ورق استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ در برابر اینگونه حملات بسیار مستعد و حساس اند. گریدهای آستنیتی، با محتوای نسبتاً زیاد نیکل و مولیبدن، مانند آلیاژ 20، 904 و گرید های سوپرآستنیتی با داشتن ۶ درصد مولیبدن، اساساً مقاومت بهتری در مقابل خوردگی تنشی کلریدی دارند.

خانواده استنلس استیل فریتی که شامل گرید هایی چون ۴۳۰ و ۴۴۴ می باشند، در مقابل خوردگی تنشی کلریدی بسیار پایدار و مقاوم اند. استنلس استیل دوپلکس با برخورداری از ریزساختار دوگانه آستنیتی-فریتی، دارای مقاومتی است بین گریدهای آستنیتی و فریتی.

آزمون خوردگی

مقاومت نسبی استیل در برابر خوردگی تنشی کلریدی اغلب با استفاده از محلول استاندارد نمک جوشان اندازه‌گیری می‌شود. جدول ذیل به طور خلاصه نتایج آزمون در محلول آب نمک جوشان با ۲۶ درصد غلظت نمک طعام یا کلرید سدیم، محلول ۳۳ درصد کلرید لیتیوم و محلول ۴۲ درصد کلرید منیزیم را ارائه می نماید. محلول های جوشان کلرید لیتیوم و کلرید منیزیم برای آزمون، نسبت به آنچه که عملاً به کار می‌رود بسیار خورنده اند و فقط آلیاژهای آستنیتی با ترکیباتی که مختص آلیاژهای نیکل پایه است، خواهند توانست در این محلول های آزمون در برابر ترک خوردن به ausطور معمول پایداری و مقاومت نمایند.

ظاهر و شمای ترک خوردگی

مورفولوژی و بررسی ظاهری شکل ترک خوردگی در خوردگی تنشی کلریدی، نشان می دهد شکل ترک خوردگی، از ترک های خارج دانه ای منشعب (شاخه شاخه) تشکیل یافته است. شکل 1 نمایشگر ترکی است که بر روی استنلس استیل 6Mo در شرایط قرار گیری در محیط کلریدی 0.2 درصد و درجه حرارت ۵۰۰ درجه فارنهایت یا ۲۶۰ درجه سانتیگراد اتفاق افتاده است.

عوامل محیطی

عوامل محیطی که موجب افزایش استعداد و آمادگی برای ترک خوردگی می شود عبارتند از: دماهای بالا، محتوای زیاد کلرید، pH پایین و سطوح بالاتر تنش کششی. دما متغیر مهمی است. هنگامی که استنلس استیل ها کاملاً غوطه‌ور هستند، به ندرت خوردگی تنشی کلریدی در دمای زیر ۶۰ درجه سانتیگراد مشاهده می شود.

میان اکسیژن محلول و سطح و میزان کلرید رابطه هم افزایی وجود دارد. اگر سطح اکسیژن تا محدوده 0.01 تا 0.1 ppm نزول کند، محلولهای آبی کلریدی حاوی سطوح پایین تا متوسط کلرید، بعید است آلیاژهای آستنیتی مانند ۳۰۴ و ۳۱۶ را دچار ترک کند. انحلال پذیری نرمال اکسیژن در آب در شرایط دماییِ دمای اتاق و دمای متوسط در فشار اتمسفر برابر است با 4.5 تا 8 ppm.

در شرایط کاری واقعی و عملی، پدیده تبخیر می تواند منجر شود به ایجاد موادی بسیار خورنده مانند کلریدها و یونهای هیدروژن مثبت که نتیجه اش شرایط و محیطی است اساساً خورنده تر. تحت این شرایط تبخیری وخیم، استنلس استیل در دماهای کمتر از آستانه اندازه گیری در غوطه وری کامل، ترک بر می دارد. به همین دلیل هنگام تعیین متریال های مورد استفاده در موارد و جاهایی که تبخیر محلول های کلریدی بر روی سطوح داغ استنلس استیل وجود دارد، می بایست دقت و احتیاط لازم به عمل آورد.

انستیتو تکنولوژی مواد، متعلق به صنایع شیمیایی، اقدام به بررسی مجدد منابع و نوشتارهای مربوطه نموده و در این رابطه سوابقی گردآوری کرده که معرف رهنمودهایی است در زمینه استعداد و آمادگی خوردگی تنشی کلریدی در انواع استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ کم کربن در محیط های آبی خنثی.

شکل ۲، آستانه ترک خوردگی را برای استنلس استیل های ۳۰۴ و ۳۱۶ کم کربن به عنوان تابعی از دما و کلرید نشان می‌دهد. سطح کلرید های لازم برای ایجاد ترک نسبتاً پایین است. در شرایط کلریدی کمتر یا مساوی ۱۰ppm خطاهایی نیز گزارش شده است. این امر در محیط‌هایی که دارای مکانیزم های تغلیظ و تجمیع (به عبارت بهتر تبخیر) می باشند به طور ویژه صحیح است. محیط هایی مثل رابط ها یا جاهایی که یک فیلم یا لایه نازک از محلول در تماس نزدیک با سطح رد گرما (دفع گرما) می باشد. در این حالت ها، یک مقدار جزئی از کلریدها در محلول انباشته می تواند صدها ppm کالری را در منطقه و محل تبخیر متمرکز سازد.

شکل ۲ آستانه کراکینگ تا ترک خوری برای آلیاژهای ۳۰۴ و ۳۱۶ در معرض آب‌های کلرید ساز تغییر آن خنثی

آستانه ترک خوردگی برای استنلس استیل سوپرآستنیتی 6Mo غوطه ور در محلول کلریدیِ اکسیژن ساز خنثی در شکل ۳ نشان داده شده است. آستانه ها و حدود دما به وضوح بیش از ۱۰۰ درجه سانتیگراد هستند (در این نمودار) و نشانگر آن است که وجود محلول های کلریدی خنثی و جوشان (در حال جوش) در شرایط معمولی جوی، بعید است در استنلس استیل مزبور بتواند ترک یا شکستگی ایجاد کند.

شکل ۳ آستانه شکست یا ترک خوردگی برای استنلس استیل سوپرآستنیتی 6Mo غوطه ور در محلول نمک طعام خنثی.

استخرهای شنا

به طوری که در بالا ملاحظه شد، به ندرت ممکن است خوردگی تنشی کلریدی در دماهای کمتر از ۶۰ درجه سانتیگراد مشاهده شود. کاربردهای افزوده ی تحمل بار در استخرهای شنای داخلی، یک استثنا نسبت به این مورد می باشد و استخرهای شنا دارای شرایط منحصر به فرد هستند.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل، ورق استیل ، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 87

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 14:57 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

معرفی انواع سطوح ورق استیل

مقاومت در برابر خوردگی و لک شدن، هزینه پایین نگهداری و ظاهر و منظره محبوب و معروف از استنلس استیل، آن را متریالی ایده آل و مطلوب جهت بسیاری از کاربردها می سازد. بیش از یکصد و پنجاه گرید ورق استیل وجود دارد که از میان آنها ۱۵ گرید پرکاربرد ترین و متداول ترین اند. این آلیاژ به شکل های کویل، ورق، پلیت، صفحه، شمش، میلگرد، سیم و لوله ساخته می شود و در موارد کاربردی چون ظروف آشپزی، کارد و چنگال، ظروف یا مصنوعات فلزی خانگی، لوازم و ابزار های جراحی، لوازم خانگی عمده و بزرگ، تجهیزات صنعتی و به عنوان آلیاژ جهت ساخت سازه های خودروها و صنایع هوافضا و به عنوان مواد ساختمانی در ساخت ساختمان های عظیم مورد استفاده واقع می گردد. مخازن انبارش و مخازن حمل آب پرتقال و دیگر مواد غذایی، اغلب از جنس ورق استیل می باشند. به خاطر وجود ویژگی هایی در آن چون مقاومت خوردگی و ضد باکتری بودن، این موضوع در خصوص کاربرد آن در آشپزخانه های تجاری صنعتی و کارخانجات تولیدی مواد غذایی نیز موثر است، زیرا این آلیاژ با بخار تمیز و استریلیزه می گردد و نیازی به رنگ کاری یا دیگر پرداختکاری های سطحی ندارد.ورق استیل 316L گونه ای رایج است جهت کاربردهایی در زمینه جواهر آلات و ساعت های مچی. آلیاژ مزبور می‌تواند توسط هر جواهرفروشی پرداخت مجدد شود زیرا اکسید و سیاه نخواهد شد.

ورق استیل به میزان ۱۰۰ درصد قابل بازیافت است. یک شیء ساخته شده از ورق استیل معمول، مرکب است از حدود ۶۰ درصد متریال بازیافتی که از این مقدار تقریباً ۴۰ درصد آن محصولاتی است که عمر آنها به پایان رسیده و حدود ۶۰ درصد هم از خطوط تولید کارخانجات می آید.

پرداختکاری های نهایی ورق استیل استاندارد

پرداخت کاری نهایی ورق استیل با یک سیستم عددی، معرفی و نامگذاری شده اند. در اینجا ذیلاً به شرح شماره گذاری مذکور در زمینه عملیات تکمیلی مورد اجرا به طور مفصل می پردازیم:

باید به خاطر داشت گریدهای مختلف استیل می‌توانند نتیجه تغییرات شمای ظاهری برای همان عملیات تکمیلی و نهایی (یا پرداختکاری) باشند. همچنین ضخامت فلز نیز می تواند تاثیر بگذارد، معمولاً هرچه متریال نازک تر باشد، پرداخت و نازک کاری سطح آلیاژ نرم تر انجام می شود.

ورق استیل های ضخیم آنهایی هستند که در حالت گرم نورد شده اند. این عمل در دمای زیاد انجام می گردد و همیشه نتیجه اش یک سطح پله ای یا پوسته شده خواهد بود.

محصولات تخت استیل به صورت کاملاً ملایم و نرم آنیل و عرضه می‌شود. این نیز عملیاتی است که در دمای زیاد انجام می شود، وگرنه می بایست در یک محیط بی اثر و خنثی و بسیار دقیق کنترل شده اجرا گردد که هر دوی این موارد منجر به اکسید شدن سطح خواهد شد.

پوسته یا لایه اکسیدی معمولاً با اجرای اسیدشویی محو یا برداشته می شود. اسیدشویی عبارت است از برطرف کردن پوسته های اکسیدی از روی سطح با استفاده از اسیدهای مناسب و غیر فعال سازی با استفاده از اسید نیتریک.

سطح شماره صفر

این عملیات، آنیل با استفاده از نورد داغ نیز گفته می شود. ورق فلز تا رسیدن به ضخامت مورد نیاز، نورد گرم و سپس و آنیل می‌شود. هیچ گونه عملیات اسید شویی یا بی اثر سازی که نتیجه اش یک پرداخت کاری پوسته ای سیاه است، انجام نمی شود. این روش موجب توسعه کامل لایه یا فیلم مقاوم به خوردگی در سطح استیل نمی گردد و به جز در موارد کاربردی واقعی مقاوم به حرارت زیاد، این گونه تکمیل یا پرداخت برای مصارف عمومی مناسب و مطلوب نیست.

سطح شماره ۱

ورق فلز نورد گرم، آنیل، اسیدشویی و غیر فعال می شود. این کار باعث می‌شود سطحی تیره و کمی زبر بدست آید که برای کاربردهای صنعتی که معمولاً با طیفی از ضخامت های صفحات سر و کار دارند، کاملاً مناسب می باشد. بر روی فلز در جاهایی مجزا، اثرات و نشانه‌های سایش یا سنگ زنی ممکن است قابل رویت باشد.

پاره ای ضخامت های کمتر در دامنه صفحه فلزی نورد سرد شده هستند. اما ورق، کویل و محصولات نواری شکل، با استفاده از فرایند نورد سرد تولید شده اند که بدون گرم کردن ماده، نورد شده‌اند. نورد سرد، ماده را سخت می سازد و سایزهای نازکتر احتمالاً می بایست در طول فرآیند کاهش ضخامت در اثر نورد و رسیدن به معیار نهایی منجر به یک اسید شویی و آنیلینگ متوسط یا محصول آنیل شده براق و روشن شوند.

مواد اولیه برای انجام نورد سرد همیشه دارای پرداخت شماره یک می باشد. تولیدات سرد نورد شده با پرداخت کاری های استاندارد کارخانه ای به شرح ذیل عرضه می شوند.

سطح شماره 2D

عبارت است از یک پرداخت شماره یک پس از نورد سرد، آنیل کردن، اسید شویی و بی اثر سازی. این فرآیند باعث ایجاد یک پرداخت مات و کدر و یکنواخت و البته بهتر از پرداخت شماره یک می شود. این نوع پرداخت جهت مصارف صنعتی و به طور شاخص برای کشش عمیق و شدید فلز مناسب است، زیرا سطح کدر و مات -که پس از ساخت می‌توان آن را پولیش نمود- روان کننده یا چرب کننده را در حین عملیات کشش نگه می دارد.

سطح شماره 2B

پرداختکاری شماره 2D است که پس از اجرای نورد سرد یک لایه پوسته نازک از فلز میان رول های پولیش شده به جا می ماند. این معمولترین پرداخت به عمل آمده است و بر روی ورق های فلزی انجام می شود. اینگونه پرداخت از شماره 2D روشن تر و نیمه انعکاسی است. این پرداخت به طور معمول برای اجرای اکثر کشش های عمیق استفاده می شود و نسبت به پرداخت شماره 2D، پولیش پرداخت نهایی مورد نیاز در آن آسان تر انجام می گردد.

سطح شماره 2BA

از این نوع پرداخت کاری معمولاً به عنوان عملیات پرداخت کاری آنیل روشن نام برده می شود. متریال با یک پرداخت شماره یک با استفاده از غلتک های پولیش زیاد، در حالت تماسی با سطح استیل، نورد سرد می شود. این عمل سطح استیل را نرم، هموار و صیقلی و روشن می سازد. صافی و همواری و قابلیت انعکاس در سطح استیل همزمان با اینکه استیل نورد و نازک و نازک تر می‌شود، افزایش می یابد. هرگونه آنیل مورد نیاز به منظور انجام کاهش مورد نظر در گیج و همچنین آنیل نهایی، در فضای بی اثر تحت کنترل های بسیار دقیق انجام می گردد. هیچگونه اکسیداسیون یا پوسته شدن سطح متعاقباً رخ نخواهد داد هیچ گونه نیازی به اسید شویی و غیر فعال سازی سطح فلز نیست.

سطح نهایی حاصل از نظر ظاهری می تواند با پرداخت نوع آیین های مربوط به سطوح شماره ۷ و ۸ برابری نماید.

توجه: بسیاری از ورق های وارداتی پرداخت شماره 2B، به طور حقیقی پرداخت 2B نیستند. کارخانه‌هایی که آنیل روشن انجام می دهند، اغلب تمام عملیات آنیل متریال سرد نورد را در همان دستگاه‌ها و کارخانه به انجام می‌رسانند. این امر منجر می گردد به یک پرداخت 2B بهتر یا عالی تر، زیرا هیچ گونه اکسیداسیون یا پوسته شدن در طول اجرای آنیل اتفاق نمی افتد. حتی اگرچه نورد واقعی و عملی ممکن است بر روی رول ها و غلطک های پولیش خورده انجام شود -همان گونه که برای پرداخت 2B معمولی چنین است- لیکن آنقدر که برای پرداخت BA لازم است، پولیش زیاد نمی شود.

پرداختکاری های ذیل، پرداخت هایی هستند که تماماً به صورت مکانیکی انجام می شوند. این پرداخت ها همچنانکه پرداخت کاری های کارخانه‌ای استاندارد محسوب می گردند، همین طور برای اسباب و اجزا استنلس استیل هم اجرا می شوند، به لحاظ اینکه معیارهای زیباشناسی مورد نیاز حاصل گردند. می بایست از عواملی که در خصوص منظره و نمای ظاهری سطح نهایی استیل موثرند، قدردانی کرد. عواملی چون پولیش دستی در مقابل پولیش مکانیکی، پولیش یک محصول تخت و صاف برخلاف محصولی که شکل و فرم پیچیده دارد، ضخامت و ترکیب شیمیایی مواد.

سطح شماره ۳

پرداختی است که با استفاده از سنباده های شماره ۸۰ تا ۱۰۰، در یک جهت به طور یکنواخت به دست می‌آید. این پرداخت، پرداختی است که برای چنین مواردی که سطح فلز نیازمند انجام پولیش بیشتری است، هم برای اینکه پس از ساخت یا شکل دهی آن، پرداخت ریزتر و ظریف تر حاصل شود، پرداختی خوب برای سطح برای شروع یا اواسط کار می باشد.

سطح شماره ۴

پرداختی است که با استفاده از سنباده شماره ۱۵۰ در یک جهت و به طور یکنواخت انجام می شود. این پرداخت خیلی انعکاسی نیست، اما برای قطعات و لوازمی که حین کار در اثر جابجایی و انتقال های مداوم و ناهنجار آسیب می بینند، مثل لوازم رستوران ها، پرداختی خوب و همه کاره است.

سطح شماره ۶

این نوع پرداخت با استفاده از چرخ های پرداخت پارچه ای و دوار مثل الیاف یا پارچه کتانی، که با ساینده خمیری همراه است، انجام می‌شود. پرداخت بستگی دارد به اینکه از چه ساینده ای با چه میزان ریزی و ظرافتی استفاده گردد، همچنین به یکنواختی و پرداخت سطح اصلی. در پرداخت فوق یک بافت غیر جهت دار با انعکاس متنوع وجود دارد.

سطح شماره ۷

این نوعی پرداخت براق است با درجه بالایی از قدرت انعکاسی. این پرداخت با استفاده از ساینده های هر چه بیشتر به صورت تدریجی و آرام سایش و سپس به وسیله مواد و ترکیبات جلادهنده پرداخت می شود. برخی خراش های ریز و خش های ناشی از ماسه و شن ممکن است از زمان سطح اصلی اولیه به جای مانده باشند.

سطح شماره ۸

این گونه پرداخت کاری مثل حالت پرداخت شماره ۷ انجام می گردد و عملیات نهایی با ترکیبات و مواد جلادهنده بسیار ریز و ظریف به اتمام می‌رسد. سطح نهایی عاری از لکه و آسیب است، چنانکه وضوح تصویر در آن فوق العاده و پرداخت آینه ای واقعی همین است.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل، ورق استیل ، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 227

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 14:57 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

کاربرد ورق استیل 316 در مخزن

مقدمه

آلیاژها اغلب برای افزایش میزان خلوص مورد نیاز به فولاد افزوده می شوند. از این نمونه می توان به ورق استیل 316 که کیفیت بسیار بالایی دارد، اشاره نمود. این نمونه فولاد ضدزنگ، توانایی بالایی در محیط های صنعتی مقابل مواد خورنده از خود نشان می دهد. البته انواع متفاوتی از این فولاد برای مقاصد گوناگون به بازار عرضه می گردد. در ادامه به بررسی این آلیاژ محبوب و پرکاربرد می پردازیم و عناصر تشکیل دهنده و ویژگی های آن را بررسی می نماییم.

آشنایی با فولاد ضدزنگ

همه انواع فولاد از ترکیب آهن و کربن به دست می آیند، این در حالی است که فولاد ضدزنگ مقادیر اندکی کروم را نیز در خود جای داده است. از این رو به آن آلیاژ گویند و هم چنین با عنوان فولاد ضدزنگ نیز شناخته می شود. تغییر در میزان آلیاژ می تواند ویژگی های فیزیکی متفاوتی را در محصول نهایی ایجاد کند. برای ایجاد فولاد ضدزنگ باید حداقل میزان 5/10 درصد کروم به آن افزوده شود. اما ممکن است در این ساختار از مولیبدن، نیکل، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، نیتروژن، فسفر و سلنیوم نیز مورد استفاده قرار گیرد.

عناصر تشکیل دهنده استیل 316

استیل گرید 316 در لیست رایج ترین فولاد ضدزنگ، جایگاه دوم را به خود اختصاص داده است. مواد تشکیل دهنده و نیز بسیاری خواص فیزیکی و شیمیایی آن با گرید 304 تشابهات فراوانی دارد. ورق استیل 316 نوعی فولاد ضدزنگ کروم- نیکل آستنیتی است؛ در این بین دو تا سه درصد مولیبدن نیز گزارش شده است. وجود این ماده، مقاومت این نوع استیل را در برابر خوردگی ناشی از حلال های صنعتی و نیز دمای بالا افزایش می دهد. این نوع فولاد ضدزنگ، در محیط های اسیدی به دلیل مقاومت بسیار در برابر خوردگی کاربرد فراوان دارد و می تواند در برابر اسیدهای سولفوریک، هیدروکلریک، استیک، فرمیک و نیز سولفات های اسیدی و ... از خود مقاومت خوبی را بروز دهد.

انواع مختلفی از استیل 316 وجود دارد که از جمله آن می توان به L، F، N و H اشاره نمود. به دلیل ویژگی های متفاوت از هر کدام از انواع آن برای منظور ویژه ای استفاده می گردد. به طور مثال استیل گرید 316L کربن کمتری نسبت به نوع ورق استیل 316 دارد.

موارد استفاده از ورق استیل 316

این استیل پرکاربرد در ساخت قطعات کوره، مبدل های حرارتی، قطعات موتور جت، تجهیزات دارویی و نیز عکاسی، ساخت قطعات شیر و پمپ، تجهیزات مخازن و لوله ها برای کاربردهای شیمیایی، مخازن تحت فشار، اپراتورها، حمل و نقل صنعتی و شیمیایی، تجهیزات دریایی، آشپزخانه های تجاری، تولید و فرآوری مواد غذایی در محیط های شور، لوازم تجاری و... مورد استفاده قرار می گیرد. هم چنین برای پردازش خمیر، کاغذ، نساجی و قسمت هایی که در معرض محیط های شور مانند مناطق ساحلی و یا مناطق بیرونی که استفاده از نمک یخ زدا برای آن رواج دارد، نیز کاربرد دارد.

کاربرد ورق استیل 316 در مخزن

همانطور که پیشتر اشاره شد، در ساخت مخزن استیل، استفاده از ورق استیل 316 کاربرد فراوانی دارد. این ماده که در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت بسیاری دارد، در تشکیل بدنه مخازن مورد استفاده قرار می گیرد. در این مخازن، سیالات متفاوتی ذخیره می شود.

مخزن با جنس استیل در شکل ها و فرم های گوناگونی نظیر استوانه ای، مکعبی، هرمی، کروی و مخروطی تهیه و به بازار عرضه می گردد. بسته به کاربرد مخزن استیل، دسته بندی های متنوعی برای آن در نظر گرفته می شود که از این جمله می توان گروه بندی زیر براساس تعداد جداره ها را در نظر گرفت:

• تک جداره: به عنوان پرمصرف ترین نوع مخزن استیل شناخته می شود. در ظرفیت های 500 لیتر تا 150 متر مکعب قابل سفارش است.

• دو جداره: در این مخزن استیل که با ورق استیل 316 و نیز 304 قابل سفارش است؛ جداره دوم به منظور جلوگیری از پرت حرارتی تعبیه شده است. در بین دو جداره استفاده از پشم شیشه، پشم سنگ و ... کاربرد دارد.

• سه جداره: از این مخزن به عنوان پیچیده ترین و حرفه ای ترین نوع آن یاد می شود. در ساخت آن گریدهای مختلف استیل کاربرد دارد و بنا به نیاز مشتری، در رنج وسیعی از ظرفیت ها قابلیت تولید دارد. کاربرد این نوع مخازن تبادل حرارتی، مخلوط سازی، فرآوری و نیز نگهداری محصول عنوان می شود.

گرچه دسته بندی براساس جنس ورق نیز قابل سفارش خواهد بود:

• ورق استیل گرید 304

• ورق استیل گرید 316 (یا 316L)

• ورق استیل گرید 307

باید به خاطر داشت که در ساخت مخزن استیل رعایت پارامترهای زیر ضروری است:

 فشار کاری- طراحی

 دمای کار

 ماهیت ماده سیال درون مخزن

 اسیدی یا قلیایی بودن سیال

 محل نصب مخزن

 ظرفیت

 شکل مخزن

 شرایط جوی محل قرارگیری مخزن

روش ساخت مخزن استیل

ساخت این تجهیزات به کمک ابزار مهندسی و به روشی کاملاً تخصصی صورت می پذیرد. ساخت مخزن استیل با استفاده از ورق استیل 316 یا سایر گریدها با توجه به کاربرد محصول و نیاز دقیق کارفرما، طراحی و تولید می شود. استیل مورد نیاز به کمک دستگاه براکت برش زده شده و پس از مرحله نوردکاری، به شکل مورد نظر در می آید. در مرحله تعیین ضخامت لازم است تا نوع کاربرد مخزن در نظر گرفته شود؛ رعایت این اندازه در تمامی سطح آن الزامی است.

خواص فیزیکی استیل 316

در ادامه به برخی از ویژگی های فیزیکی ورق استیل 316 به صورت مختصر اشاره می گردد:

• تراکم: 799/0 گرم در سانتی متر مکعب

• مقاومت الکتریکی: 74 میکرومتر سانتی متر (20 درجه سانتی گراد)

• گرمای ویژه: 5/0 کیلو ژول/کیلوگرم-کلوین (از صفر تا 100 درجه سانتی گراد)

• هدایت حرارتی: 2/16 وات بر متر-کلوین (صد درجه سانتی گراد)

• مدول الاستیسیته (MPa) : 103 × 193

• محدوده ذوب: از 1371 تا 1399 درجه سانتی گراد

مقاومت حرارتی استیل 316

همان طور که پیش تر اشاره شد، ورق استیل 316 مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون از خود بروز می دهد. در سرویس متناوب تا 870 درجه سانتی گراد و در سرویس مداوم تا 925 درجه سانتی گراد گزارش شده است. در صورتی که مایل به استفاده از این گرید در محیط های مرطوب باشید، استفاده مداوم از آن در دمای مابین 425 تا 860 درجه سانتی گراد به هیچ عنوان توصیه نمی شود. در این کاربرد، استیل گرید 316L کاربرد بیشتری دارد. هم چنین در صورت لزوم استفاده از فولاد ضدزنگ در دمای بیش از 500 درجه سانتی گراد، ورق استیل 316H کاربرد وسیع تری خواهد داشت.

از همین رو لازم به توضیح است که استیل گرید 316 با عملیات حرارتی سخت نخواهد شد و برای این منظور به خنک سازی سریع پس از گرم شدن تا بازه دمایی 1120-1010 درجه سانتی گراد اکتفا می شود.

کار سرد استیل 316

استیل گرید 316 به راحتی رول می شود و می توان آن را به قطعات مختلفی تبدیل نمود. هم چنین برای ایجاد طرح های مختلف بر روی آن نیز قابلیت فراوانی دارد. برای فروکش کردن فعل و انفعالات داخلی بهتر است پس از پرداخت، مجدداً پخت شود. کار سرد به افزایش استحکام و سختی این گرید منجر می شود.

کار گرم استیل 316

تمام فرآیندهای معمول در کار گرم بر روی ورق استیل 316 نیز کارایی دارد. اما از انجام آن در دمای 927 درجه سانتی گراد بر روی این گرید اجتناب می شود. محدوده دمایی مناسب برای این منظور در بازه 1260-1149 درجه سانتی گراد عنوان می گردد.

نحوه ساخت استیل 316

در تمامی روند ساخت انواع مختلف فولاد ضدزنگ از ابزارهای مخصوص و از جنس مواد فولاد ضدزنگ استفاده می شود. این ابزار و نیز سطوح کاری باید کاملاً تمیز شوند. اقدامات احتیاطی مانع آلودگی متقابل فولاد ضدزنگ با فلزاتی خواهد شد که به راحتی خورده می شوند. در صورت بروز این مشکل، ممکن است سطوح با تغییر رنگ مواجه شوند.

نحوه مقاومت طبیعی استیل 316 در برابر خوردگی

خوردگی، روندی طبیعی است که از واکنش عناصر خالص با محیط ناشی می شود، از این رو عناصر اندکی در فرم طبیعی و در شکل خالص خود یافت می شوند. به همین روی آهن نیز از این قاعده مستثنا نخواهد بود. در محیط های مرطوب، آهن با اکسیژنی که در آب وجود دارد، واکنش نشان داده و اکسید می شود. این واکنش در قالب پوسته پوسته های قرمز رنگ ظاهر شده و به راحتی آن را نابود می کند. به علت واکنش پذیری بالای آهن این امر باعث می شود تا لایه های زیرین آن نیز در معرض خوردگی قرار گیرند.

لازم به توضیح است که کروم نیز مانند آهن اکسید می شود اما تفاوت در آن خواهد بود که برخلاف آهن، اکسید کروم از دوام بسیار بالایی برخوردار است و به عنوان عنصری غیرواکنش پذیر شناخته می شود. این ماده به سطوح فولادی ضدزنگ می چسبد و مانع اکسید سایر مناطق می شود. از این رو حفظ فولاد ضدزنگ در بهترین حالت خود می تواند سطوحی روشن و تمیز را در طراحی ساختمان ها نیز به ارمغان آورد.

روش معمول در تمیز کردن فولاد ضدزنگ

لازم به توضیح است که استنلس استیل یا همان فولاد ضدزنگ، لازم است تا به طور مرتب تمیز گردد. این امر به حفظ ظاهر و یکپارچگی آن کمک می نماید. از این رو بهتر است حین کار با آن به موارد زیر توجه نمود:

• استفاده از دستکش تمیز حین کار با ورق استیل 316

• استفاده از ابزار و اجزای ضد زنگ

• عدم تماس با فولادهای کربنی و آهن

• خودداری از تماس با مواد شوینده بتون

• خودداری از تماس با محلول های کلرید

• و...

نتیجه گیری و جمع بندی

استفاده از ورق استیل 316 در بسیاری از صنایع امروزی به دلیل مقاومت بالای آن کاربرد وسیعی یافته است. از این رو آشنایی با ویژگی های فیزیکی این محصول، عمر و کارایی آن را افزایش خواهد داد و به ارائه بیشترین میزان اثربخشی این نوع فولاد ضدزنگ کمک خواهد نمود.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل، ورق استیل ، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 139

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 14:56 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

آنچه که لازم است درباره کویل های استیل 430 برش خورده از عرض بدانید

برش از عرض کویل استیل عبارت است از یک روش برش فلز که رول ها یا کول های عظیمی از صفحات فلز با استفاده از تیغه های دوار بسیار تیز بریده می شوند. برای به دست آوردن خطوط صاف و مستقیم، در جهت طولی بریده می شوند و به صورت کویل بزرگی در می آیند تا نوارهای باریک تر ایجاد کنند. تیغه های دوار و گرد این کار را زمانی که کویل از میان دستگاه برش عبور می‌کند، انجام می‌دهند. این تیغه ها به نام چاقو معروفند و می توانند با حرکت کردن، پهناهای مختلف را ایجاد نمایند. تکه های برش خورده در عرض در ضخامت های کوچکتر با حفظ همان طول، برش می خورند. قبل از برش عرضی، کویل های اصلی در محفظه کویل بازکن جهت آزادسازی و باز کردن کویل قرار می‌گیرد، البته قبل از صاف شدن بر روی یک صاف کننده ای که آماده است برای برش عرضی. ورق استیل می‌تواند در ضخامت های بسیار متفاوتی برش بخورد. هر نوع کاربردی نیازمند به کویل استیل برشی مخصوص به خودش است.

برش عرضی یا غلطکی به طور مطلوب هم برای صفحات ورق استیل کاربرد دارد و هم برای کویل ها. در هر یک از این عملیات لازم است تیغه ها برای همان کار طراحی و ساخته شوند. در زمینه برش عرضی کویل استیل، دقت و درستی حرف اول را می زند.

خصوصیات کویل های برشی استیل ۴۳۰

محتوای زیاد کروم در استیل ۴۳۰ برشی باعث ایجاد مقاومت خوردگی زیادی است خصوصاً تحت شرایط جوی معمولی. این آلیاژ قادر است لایه های اکسید کروم بلا اثر و غیرفعال را تشکیل دهد که هم آنرا چقرمه می سازد و هم با دوام و محتوای زیاد کروم آن باعث می‌شود ورق استیل ۴۳۰ خود به خود این لایه نازک محافظ را خیلی سریع بازسازی و ترمیم نماید. کویل های برشی ورق استیل ۴۳۰ داکتیل و شکل پذیرند و از طریق عملیات خمکاری، پرس، کشش و پخ کاری در مسیر ساخت و تولید قرار می‌گیرند.

کویل های برش خورده از عرض ورق استیل ۴۳۰ در مقایسه با بسیاری از استیل های فریتی از نظر خوردگی تنشی ناشی از کلرید مقاوم تر و پایدارتر است. همچنین آلیاژ در برابر خوردگی ناشی از تماس با اسید های ارگانیک رقیق و بسیاری از غذاها به خوبی مقاومت می‌کند. همینطور به لحاظ مقاومت مطالبی که در مقابل اسید نیتریک از خود نشان می‌دهد، برای برخی کاربردهای شیمیایی ایده آل می باشد.

کویل های برشی ورق استیل ۴۳۰ برای محیط های نیمه خورنده (با خورندگی متوسط) بهترین و مناسب ترین فلز است. ورق استیل ۴۳۰ به طور قابل ملاحظه‌ای ارزان تر و کم هزینه تر از ورق استیل ۳۱۶ است و عاری از نیکل یا مولیبدن می باشد. این امر سبب می شود کویل های برشی ۴۳۰ برای استفاده در محیط های داخلی سرپوشیده و غیر بحرانی گزینه ای بسیار ارزنده شوند. ورق استیل ۴۳۰ حتی در دماهای بالا، مقاومت خوبی در برابر پدیده اکسیداسیون بروز می دهد.

سرد کاری و گرم کاری کویل های استیل 430 برش خورده از عرض

کویل های برشی استیل ۴۳۰ می‌توانند در محدوده دمایی 1500 تا 1900 درجه فارنهایت تحت عملیات حرارتی قرار گیرند. به محض اینکه یک دمای یکنواخت و یکدست برسد، با روش‌ها و عملیاتی چون آهنگری می‌تواند مورد ساخت قرار بگیرد. ورق استیل ۴۳۰ چنانچه برای مدت طولانی در معرض حرارت زیاد قرار گیرد -که همین امر باعث پایین آمدن داکتیلیتی آن می‌گردد- مستعد به رشد دانه ای بیش از حد خواهد گردید. آلیاژ بایست با هوا خنک شده و به دمای اتاق برسد. سرد کاری کُندِ کمتر از ۱۰۰۰ درجه فارنهایت می تواند موجب شکنندگی آن شود. ورق استیل ۴۳۰ با عملیات حرارتی سخت نمی‌شود و همچنان نرم و شکل پذیر باقی می‌ماند.

کاربردهای کویل های برشی استیل ۴۳۰

ورق استیل ۴۳۰ همچنین دارای استحکام بالایی است و پرداختکاری خوشایند و مطلوبی دارد و نگهداری آن آسان، ساده و کم هزینه می باشد. به همین دلیل است که ورق استیل ۴۳۰ اغلب اوقات به خاطر کیفیت زیبایش علاوه بر مقاومت نسبت به خوردگی اش، مورد توجه و انتخاب قرار می گیرد. کویل های برشی استیل ۴۳۰ در موارد متعدد و متنوع مورد استفاده واقع می شوند. از جمله این کاربردها عبارتند از: صنایع لبنی، مخازن مبرد و کویل های سرمازا، شیرآلات و اتصالات بهداشتی، تجهیزات و دستگاه های شیمیایی، پوشش و جداره داخلی قیف یا آخور مخصوص زغال سنگ، غربال های فیلتری چاه های نفتی، مخازن کشتی ها، بشکه های آبجو، مخازن تحت فشار، تبخیر کننده ها، قطعات کوره ها، قالب گیری و برشکاری در صنعت خودرو، تجهیزات و یراق آلات آشپزخانه ها، دیافراگم های تلویزیون، ماشین آلات دخانیات، سخت افزارهای ساختمان سازی، زیپ ها، لوله گذاری و بسیاری موارد دیگر.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل، ورق استیل ، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 73

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 14:33 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

تفاوت میان ورق استیل ۳۰۴ و ۴۰۹ چیست؟

مواد ساخت اگزوزها - ورق استیل ۳۰۴ و ۴۰۹

همه انواع ورق استیل، حاوی کروم و عناصر دیگر هستند. عناصر افزودنی، فلز را سخت تر، محکم تر و مقاوم به خوردگی می‌کنند. دو نوع اصلی ورق استیل که برای ساخت قطعات اگزوز ها به کار می روند عبارتند از ورق استیل ۳۰۴ و ۴۰۹.

اختلاف میان انواع ورق استیل در مقدار کروم و نیکلی است که در هر یک از آنها یافت می شود. ورق استیل ۳۰۴ حاوی درصد کروم و نیکل خیلی بیشتری است. این ویژگی، آن را در برابر زنگ زدگی خیلی مقاوم تر می‌سازد. استیل ۴۰۹ نیز در جای خود نسبت به استیل یا فولاد آلومینه در برابر زنگ زدگی مقاوم تر است. مع ذالک هیچ فلزی ۱۰۰ درصد ضد زنگ نیست.

	استیل 409	استیل 304
کروم	10.5 تا 11.75 %	18 تا 20 %
نیکل	0.5 %	8 تا 10 %

چگونه می توانید تفاوت آنها را بیان کنید؟

تقریباً ۹۰ درصد ورق استیل ۴۰۹، آهن است. این بدان معنا است که آهن ربا به آن می چسبد (بگیر است). همچنین در طول زمان زنگ زدگی سطحی آن بیشتر خواهد شد بالاخص پس از حرارت دیدن.

تمرکز آهن در ورق استیل ۳۰۴ خیلی کمتر است. یک آهنربا جذب آن نمی شود (یعنی نگیر است). این آلیاژ هم در طول زمان طلایی رنگ شده و بیشتر و بیشتر می شود، خصوصاً پس از حرارت دیدن.

نواحی شکست یا جوشکاری شده در ورق استیل ۳۰۴ می تواند مغناطیسی یا بگیر شود. اگر با یک آهن ربا آن را چک می کنید، قسمت صاف و مستقیم را که در آنجا جوشکاری نشده، بررسی کنید.

مزایا و معایب آن ها کدامند؟

به طور کلی ورق استیل نسبت به فولاد معمولی، سخت تر خم می‌شود و جوشکاری آن نیز سخت‌ تر است. در برخی مواقع، کار کردن روی ورق استیل نیاز به عملیات حرارتی دارد. این کار باعث می شود تنش داخلی ناشی از خمش و جوشکاری از بین برود. ورق استیل به احتمال زیاد در اثر این تنش داخلی ترک بر می دارد.

اغلب سیستم های اگزوز ساخت کارخانه های مدرن، از ورق استیل ۴۰۹ ساخته می شوند. این آلیاژ، قوی و محکم است و در شرایط آب و هوایی معتدل، ۸ تا ۱۰ سال عمر خواهد کرد. در اگزوزها ورق استیل ۴۰۹ از سطح دچار زنگ زدگی می شود، با این وجود اکثر مردم نگران این موضوع نیستند زیرا اگزوز در زیر خودرو پنهان است. زنگ سطحی هم باید برس سیمی تمیز خواهد شد. ورق استیل ۳۰۴ بهترین و با کیفیت ترین متریال جهت ساخت قطعات اگزوز می باشد. این آلیاژ در هوای معتدل ۱۰ سال یا بیشتر دوام خواهد آورد. اگرچه آلیاژی گران است، سال ها زنگ نخواهد زد، اما پس از حرارت دیدن، سطح آن به رنگ طلایی-قهوه ای تغییر می کند.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل، ورق استیل ، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 63

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 14:48 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

ورق استیل در ساخت مخازن تحت فشار

مخازن تحت فشار مخزن هایی به صورت کروی و یا استوانه ای شکل هستند که برای ذخیره و انتقال سیالات (مایعات و گازها) در فشاری غیر از فشار اتمسفر مورد استفاده واقع می شوند. از عمده ترین متریال استفاده جهت ساخت این مخازن می توان فولادهای کربنی و زنگ نزن را نام برد.

مخازن تحت فشار ساخته شده از استنلس استیل (فولاد زنگ نزن) در طیف عظیمی از حوزه های صنعتی همچون نفت وگاز، صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی و.... استفاده شده است که در این بخش ها قوانین بهداشتی و کنترل کیفیت سختگیرانه ای جهت جلوگیری از آلودگی حکم فرماست. یکی از عمده ترین گریدهای مورد استفاده در بین استنلس استیل ها جهت ساخت این قبیل مخازن ورق استیل 316 می باشد.

ترکیب شیمیایی استنلس استیل 316 در جدول 1 ارائه شده شده است. همانطورکه ملاحظه می شود کم و زیاد شدن عنصر کربن سبب اضافه شدن یک حرف لاتین در کنار نام تجاری این آلیاژ شده است. حرف H دلالت بر افزایش میزان کربن و حرف L نشان از کاهش میزان کربن دارد. اضافه شدن عنصر تیتانیم به ترکیب استیل 316 نیز با نماد Ti نشان داده شده است.

جدول 1: آنالیز ترکیب شیمیایی استنلس استیل 316

عنصر آلیاژی (%)	استیل 316	استیل L 316	استیل H 316	استیل Ti 316
کربن (C)	07/0	03/0	08/0 – 04/0	08/0
منگنز (Mn)	2	2	2	2
سیلسیم (Si)	75/0	75/0	75/0	1
فسفر (P)	045/0	045/0	045/0	04/0
گوگرد (S)	03/0	03/0	03/0	03/0
کروم (Cr)	18 - 16	18 - 16	18 - 16	18 - 16
نیکل (Ni)	14 - 10	14 - 10	14 - 10	14 - 10
نیتروژن (N)	1/0	1/0	-	1/0
مولیبدن (Mo)	3 - 2	3 - 2	3 - 2	3 - 2
تیتانیم (Ti)	-	-	-	7/0 – 4/0
آهن (Fe)	عنصر پایه	عنصر پایه	عنصر پایه	عنصر پایه

بیشترین سهم از تولیدات انواع استنلس استیل 316 به گرید L 316 اختصاص دارد. کربن کمتر در این رده آلیاژی از وقوع رسوب زایی کاربید کروم و خوردگی حین جوشکاری جلوگیری می کند. استیل 316 در ترکیب شیمیایی خود دارای 2 الی 3 درصد مولیبدن است. حضور این عنصر افزایش مقاومت در برابر خوردگی های حفره ای و شکافی در محیط های کلریدی همچون آبهای شور را به دنبال دارد. همچنین این عنصر منجر به افزایش استحکام در دماهای بالا نیز می شود. حضور مولیبدن و نیکل بالاتر در ترکیب این فولاد منجر به افزایش قیمت ورق استیل 316 نسبت به گرید 304 شده است. زیرا قیمت ورق استیل 316 و دیگر فولادهای رنگ نزن رابطه مستقیمی با نوع و میزان عناصر آلیاژی دارد.

دلایل انتخاب استنلس استیل 316 برای ساخت مخرن تحت فشار

مقاومت به خوردگی: عمده ترین دلایل پیدایش و توسعه ی کاربرد استنلس استیل ها در صنعت مقاومت در برابر خوردگی بوده است. اما میزان مقاومت در برابر خوردگی یک فولاد زنگ نزن بر حسب نوع و میزان عناصر آلیاژی مشخص می شود. همانطور که پیش تر نیز اشاره شد حضور مولیبدن افزایش مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل 316 در محیط های کلریدی نسبت به دیگر گریدهای آستنیتی سری 300 را به دنبال داشته است. به طور کلی مخازن تحت فشار ساخته شده از استنلس استیل در مقایسه با مخزن های ساخته شده از فولاد کربنی در برابر خوردگی مقاوم تر اند.

سهولت در پروسه تولید: معمولا از مقطع ورق برای ساخت مخزن ها استفاده می شود. در بین انواع ورق استیل (ورق استنلس استیل) گریدهای آستنیتی همچون گرید 316 از شکل پذیری خوبی در دمای محیط برخوردارند. همچنین از جوش پذیری مناسبی نیز دارند. در حالی اگر از فولاد کرب

برچسب‌ها: ورق استیل،استنلس استیل،قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 79

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 14:33 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

ورق استیل 321

استنلس استیل به جز ورق به صورت میلگرد، مفتول، لوله و میله نیز تولید می شود که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند. در این مقاله به بررسی ورق استیل ۳۲۱ خواص و کاربرد آن می پردازیم.

به گزارش برنا، در هر نوع پردازش شیمیایی، مواد اولیه وارد واکنش شیمیایی می شوند تا ترکیب آن ها تغییر کند. در صنعت این فرآیند شامل کار کردن با مواد خورنده در دماهای بالا می شود. به همین دلیل تجهیزات و اجزای پردازش شیمیایی مانند مخازن ذخیره سازی، مخازن تحت فشار و مبدل های حرارتی باید در برابر چنین محیط های عملیاتی خشنی مقاوم باشند. به کارگیری درست از آلیاژ با کیفیت و مناسب از اصول اساسی است که در صورتی که رعایت نشود، فجایع جبران ناپذیری در پی خواهد داشت. هنگام انتخاب مواد اولیه، هر جا که نیاز به آلیاژی با مقاومت در برابر دمای بالا باشد، ورق استیل ضد زنگ، گزینه قدرتمندی به شمار می آید.

کاربردهای ورق استیل 321

استیل ضدزنگ مزایای منحصر به فردی نسبت به آلیاژهای دیگر از جمله ویژگی های مکانیکی عالی، مقاومت در برابر خوردگی مرز دانه ای، مقاومت خزش و تنش بالا دارد. استنلس استیل یا همان استیل ضدزنگ دارای گریدهای مختلفی است که هر کدام کاربردهای گسترده ای در صنعت و زندگی روزمره دارند. یکی از رایج ترین انواع استیل ضدزنگ، گرید 321 است که به عنوان استیل ضدزنگ تثبیت شده نیز شناخته می شود.

به طور مثال از ورق استیل 321 در صنعت هوافضا در قطعات موتور جت، رینگ کلکتور هواپیما و در منیفولد موتور و پیستون استفاده می شود. دیگر کاربردهای ورق استیل 321 در پردازش شیمیایی، اتصالات انبساط، پردازش مواد غذایی و تجهیزات و ذخیره سازی، خدمات پتاسیم نفت پلی اتیلن اسید و اکسیدکننده ها است. یکی از از بیشترین کاربردهای ورق استیل ۳۲۱ در پوشش بویلرها یا همان دیگ های بخار است.

بیشتر بخوانید:

• نقش فولاد در زیباسازی ساختمان

• کاربرد و انواع ورق های استیل

استنلس استیل نگیر

استیل نوعی آلیاژ بر پایه آهن است که کمتر از ۲ درصد کربن به آن اضافه شده است. انواع مختلف استیل با اضافه کردن عناصر دیگر به وجود می آید که هر کدام ویژگی منحصر به فرد خود را داراست و کاربرد خاصی دارد. استیل ضد زنگ یا همان استنلس استیل از پرکاربردترین انواع استیل محسوب می شود که با اضافه کردن کروم به آهن به دست می آید. کروم بعد از ترکیب شدن با اکسیژن هوا، یک لایه اکسیدکروم را به وجود آورده که دیده نمی شود ولی باعث می شود آهن با هوا تماس نداشته باشد و در نتیجه زنگ نزند.

استنلس استیل مقاومت بسیار بالایی نسبت به خوردگی های مختلف دارد. رایج ترین استنلس استیل ها به دو سری ۳۰۰ و ۴۰۰ دسته بندی می شوند. تفاوت این دو سری در داشتن میدان مغناطیسی یا به اصطلاح بگیر بودن یا نگیر بودن است. نداشتن خاصیت آهنربایی یا همان نگیر بودن خاصیتی است که باعث می شود ورق استیل در جاهای مختلفی کاربرد داشته باشد. در سری ۳۰۰ (سری آستنیتی) این خاصیت نگیر بودن با اضافه کردن عنصر نیکل ایجاد می شود. نوع عناصر موجود در استنلس استیل و مقدار هر عنصر، بر خواص، کاربرد و قیمت آن تأثیرگذار است.

استیل گرید 321

ترکیبات ورق استیل ۳۲۱ کاملاً مشابه استیل ۳۰۴ یا همان 8/18 است که به آن مقدار قابل توجهی تیتانیوم اضافه شده است. از ویژگی های مثبت تیتانیوم، بهبود خواص در دمای بالا است. یکی از شرایطی که کیفیت استیل به خوبی دیده می شود، هنگام جوشکاری است. تیتانیوم باعث می شود تا هنگام جوشکاری از تشکیل کاربید در دمای بین 427 تا 816 درجه سانتی گراد جلوگیری شود و مقاومت نسبت به خوردگی مرزدانه ای بالا برود. این برتری استیل گرید ۳۲۱ در مقایسه با استیل گرید ۳۰۴ است. استیل گرید ۳۲۱ پایداری خوب و بسیار بالایی دارد؛ تا جایی که به استیل تثبیت شده نیز معروف است.

ترکیب شیمیایی ورق استیل 321

ورق استیل 321 از ترکیب آهن با 17 تا 19 درصد کروم و 9 تا 12 درصد نیکل تشکیل شده است. این بازه درصد کروم و نیکل نسبتاً بالا، خاصیت مقاومت به خوردگی در این نوع استیل را ایجاد می کند. جدول عناصر تشکیل دهنده استیل 321 بر حسب درصد، به شکل زیر است:

0.08 کربن

2.00 منگنز

0.045 فسفر

0.030 گوگرد

0.75 سیلیسیم

19.0-17.0 کروم

12.0-9.0 نیکل

0.01 نیتروژن

متعادل آهن

0.70 (N+C) *5 تیتانیم

خواص مکانیکی استنلس استیل 321

خواص مکانیکی ورق استیل 321 در دمای اتاق به شکل زیر است:

سختی راکول UTSKsi (MPa) 0.2% YSKsi (Mpa) E % in 50.8mm گرید

70B 55 (241) 35 (586) 85 321

استاندارد ورق استیل 321

ورق استیل 321 در استانداردهای AMS 5510 و ASTM A240 تولید می شود.

شکل پذیری ورق استیل 321

ورق استیل 321 خاصیت شکل پذیری خوبی دارد و برای جوشکاری عالی است. ورق استیل 321 را می توان به هر فرمی تولید کرد. فرآیندهای شکل دهی مانند کشش، نورد، فرج و... به راحتی قابل اعمال است. البته نسبت به گرید 304 به فشار بیشتری برای شکل دهی نیاز دارد.

عملیات حرارتی ورق استیل 321

ورق استیل ۳۲۱ با عملیات حرارتی، قابل سخت شدن نیست. در فرآیند آنیل کردن، استیل ۳۲۱ را تا دمای ۱۱۲۰ درجه گرم کرده و بلافاصله در آب کوئنچ می شود. اگر ورق استیل نازک باشد، می توان آن را در هوا نیز خنک کرد.

استیل ۳۲۱ به خوبی پولیش نمی شود و در نتیجه کاربرد دکوراتیو ندارد.

قیمت ورق استیل 321

این ورق استیل در ایران تولید نمی شود و کالایی وارداتی است؛ در نتیجه نوسانات ارزی تأثیر مستقیم بر قیمت ورق استیل 321 دارد. جهت استعلام قیمت انواع ورق استیل می توانید با کارشناسان مجرب فلزکالا تماس حاصل کرده و از قیمت ورق استیل 321 و دیگر انواع کالاهای استیل، اطلاع حاصل نمایید.

معرفی شرکت فلزکالا

امروزه جایگاه و نقش استیل ضدزنگ در پیشبرد اهداف صنعتی، بسیار ویژه و استراتژیک است. شرکت فلزکالا با عرضه انواع استنلس استیل در میان صنعتگران، همواره پشتیبان و تأمین کننده نیازهای واحدهای تولیدی و صنعتی در کشور بوده است. شرکت فلزکالا با کادر مجرب و حرفه ای خود آماده ارائه مشاوره تخصصی در زمینه کاربردهای مختلف محصولات استنلس استیل است.

شما می توانید جهت استعلام قیمت و سفارش خرید ورق استیل 321 با مشاوران فلزکالا تماس حاصل فرمایید و در سریع ترین زمان ممکن، کالای استیل مورد نظر خود را دریافت کنید. همچنین می توانید برای مشاهده انواع کالای استیل و کابرد آن ها، به سایت https://felez.org مراجعه کنید.

منبع : www.borna.news/بخش-بازار-143/1202492-ورق-استیل

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل، ورق استیل ، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 229

+ نوشته شده در يکشنبه 11 دی 1401 ساعت 14:32 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

چرا درام ماشین لباسشویی را از استیل تولید می کنند ؟

ورق استیل در ماشین لباسشویی

مقدمه

شما احتمالاً نخواهید دانست که درام ماشین لباسشویی تان از چه جنسی ساخته شده، مگر اینکه سرتان را ببرید داخل ماشین لباسشویی. ماده وان این وسیله عاملی مهم برای آن محسوب می شود، همینطور برای قابلیت اش در خصوص عملکرد شستشوی خوب لباس ها و دقیقاً در هر یک از جنبه های آن به جز قیمتش اثرگذار است. استنلس استیل مورد استفاده در ساخت درام لباسشویی مزایایی دارد که فراتر از مواد دیگر می باشد.

مواد ساخت درام

حوضچه های شستشو در مدرن ترین ماشین های لباسشویی معمولاً از سه جنس ساخته می شوند. مخزن های استیل لعابدار، سنتی ترین گزینه و انتخاب می باشند. استفاده از این جنس در انواع ماشین لباسشویی با درجه متوسط و ضعیف، بسیار رایج و متداول است. حوضچه های ساخته شده از جنس پلاستیک پلیمری مقاوم و با دوام، جایگزینی ارزان و ماندگار می باشند. مدل های گرانتر ماشین های شستشو اغلب از درام هایی از جنس ورق استیل ساخته شده اند.

ورق استیل در ماشین لباسشویی

دوام و طول عمر درام

از نظر طول عمر، درام های لعابدار بسیار مشکل سازند. در طول زمان، لعاب ممکن است تراشیده، زخمی، خورده و فرسوده شود که این موضوع برای ناحیه زیرین (استیل) مشکل ساز خواهد بود. استیل فرسوده دچار زنگ زدگی خواهد شد که این موضوع می توان درام را تضعیف کند و موجب لک شده لباس ها شود. مخزن از جنس پلاستیک و ورق استیل با دوام هستند و مادام که بقیه قسمت های ماشین لباسشویی وجود دارند، آنها هم احتمالاً داوم خواهند داشت. هرچند درام های استیل قوی تر از انواع پلاستیکی اند و می توانند سرعت های چرخشی خیلی زیادی را هنگام خشک کردن تحمل کنند، زیرا سرعت های خیلی بالای چرخش، آب بیشتری از لباس ها دور می کند و خشک کردن آنها را آسان تر می سازد و این مزیتی است که سبب می شود ماشین های مجهز به وان استیل، روی هم رفته به لحاظ مصرف انرژی، کارآمدتر باشند.

مقاومت در برابر لکه ها

هر دو نوع درام لعاب دار و پلاستیک مورد استفاده در ماشین های لباسشویی متخلخل هستند و از این رو سطوح آن ها می تواند جاذب لکه ها، آلودگی و بو باشد. در طول زمان لعاب و پلاستیک داخل درام ممکن است تغییر رنگ داده و بو بگیرد. ورق استیل در مقام مقایسه تخلخل خیلی کمتری دارد و بدین لحاظ احتمال خیلی ضعیفی وجود دارد که لکه و بو را در طول عمر ماشین لباسشویی به خود بگیرد.

ورق استیل در ماشین لباسشویی

فرسودگی و سایش ماشین های لباسشویی

همانطور که یک درام یا مخزن پلاستیکی در اثر استفاده فرسوده و ساییده می شود، سطحی زبر و ناهموار هم ایجاد می گردد که می تواند سبب گیر کردن و کشیده شدن لباس ها در ماشین لباسشویی یا در طول مدت شستشو شده و آسیب و فرسودگی قابل توجهی در لباس ها به وجود آورد. یک درام استیل زبر و خشن نمی شود و در واقع ممکن است در اثر سایش و فرسایش صاف تر و نرم تر هم بشود. بنابراین احتمال آسیب دیدن البسه بسیار ضعیف است.

برچسب‌ها: ورق استیل+استنلس استیل,

موضوع:
بازدید: 62

+ نوشته شده در دوشنبه 25 بهمن 1400 ساعت 13:34 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

ورق استیل در تولید تجهیزات داروسازی

ورق استیل در داروسازی

مقدمه

ورق استیل ماده ای است بسیار محبوب و جذاب برای استفاده در محیط هایی که در معرض مواد شیمیایی، مایعات یا مواد غذایی قرار خواهد داشت. همه فلزات در مجاورت هوا اکسید می شوند و همین امر سبب زنگ زدگی آهن و فولاد معمولی می گردد. مع ذالک ترکیب شیمیایی ورق استیل موید این است که لایه ای فوق العاده نازک و ظریف از اکسید کروم پسیو بر روی سطح آلیاژ به وجود آید که بعد از این از کل فلز در مقابل اکسید شدن بیشتر محافظت و پیشگیری نماید. این لایه پسیو خود ترمیم کننده است، به طوری که اگر سطح فلز آسیب ببیند یا لایه پسیو برداشته و محو شود، اصلاح شده و دوباره تشکیل می شود از کل ماده محافظت به عمل می آورد.
افزودن نیکل به ورق استیل از نظر ساخت و اجرای عملیات، مزایای ارزشمندی فراهم می سازد نظیر شکل پذیری و جوش پذیری بهتر و همینطور مقاومت خوردگی بالاتر. چند گروه اصلی برای ورق استیل های حاوی کروم و نیکل وجود دارد که از میان آنها متداولترین آلیاژهایی که در صنایع داروسازی به کار می روند تحت عنوان ورق استیل آستنیتی شناخته می شوند. میزان 8 تا 12 درصد نیکل آنها را داکتیل می کند یعنی در حالی که چقرمه باقی می مانند، اما به راحتی می توانند تحت عملیات ساخت قرار گیرند. علاوه بر این، اگر سطح کروم ۱۸ درصد شود مقاومت عالی بر علیه خوردگی عمومی در آنها ایجاد خواهد شد.
جهت تصمیم گیری در خصوص به کاربستن نوعی از ورق استیل، دلایل زیادی وجود دارد برای این که چرا یک شرکت می بایست نیازمند به اصلاح سطح فلز باشد. این نیازمندیها در دو مقوله خلاصه می شود: پاکسازی و پرداخت.
استنلس استیل به اشکال کویل، ورق، صفحه، میله، مفتول و لوله جهت تولیدات مختلفی ساخته می شود از جمله تجهیزات صنعتی برای خطوط تولید مواد شیمیایی، مخازن و تانک ها، ابزار دقیق و لوازم اصلی جراحی. مخازن انبارش و تانکرهای مورد استفاده جهت حمل مایعات اسیدی اغلب از ورق استیل ساخته می شوند، به خاطر مقاومت خوردگی آن. این مزیت در خصوص کاربرد آن در آشپزخانه های صنعتی و تجاری و کارخانه های فرآوری و تولید غذایی نیز موثر واقع شده است زیرا در این صنایع و محل های یادشده، استنلس استیل را می توان با بخار پاکسازی، تمیز، استریل و ضدعفونی نمود بدون نیاز به رنگ یا پرداخت عملیات سطحی دیگر.
پنج مورد کاربردهای قابل شناسایی مشترک و مرتبط با الزام های پرداخت و پاکسازی سطح ورق استیل عبارتند از:

ورق استیل در داروسازی

1-برداشتن یا زدودن پسماند سبک

هنگامی که ورق های سبک استیل به خوبی با هم به روش جوشکاری قوسی با الکترود تنگستن با گاز محافظ جوش داده می شوند مقداری مواد اضافی جوش بر روی سطح باقی می ماند که نیاز به زدودن دارد. اغلب برای این فرآیند یک ساینده مورد استفاده قرار می گیرد، اگر چه این کار گاهی اوقات می تواند این خطر را داشته باشد که بر شکل و فرم قطعه تاثیر قابل ملاحظه ای بگذارد و امکان اشتباه اپراتور یا متصدی نیز هست.

2-پاکسازی و آماده سازی سطح ورق استیل

هنگام جوشکاری ورق استیل با هم، حرارت موجود باعث اکسیداسیون می شود که این پدیده به نام تغییر رنگ حرارتی معروف است و این حالت بالقوه و شدیداً خورنده می باشد چنانچه زدوده نشود. مع ذالک فرآیند زدودن به وسیله سنگ زدن سبب تضعیف منطقه جوش و مواد پایه می شود بنابراین در بعضی شرایط و وضعیت ها این فرآیند با روش پاکسازی و تمیزکاری جایگزین می گردد. روش های سنتی عبارتند از اسید شویی یا استفاده از فرچه سیمی که هر کدام مجموعه خطرات خاص خودشان را دارند. اسیدهای نیتریک و کلریدریک از خود بخار یا گازهایی آزاد می کنند که می تواند باعث سوختن پوست بدن انسان شوند. به همین صورت فرچه های سیمی چنانچه با پوست تماس پیدا کنند می تواند بسیار خطرناک باشند زیرا این فرچه ها فوق العاده زبر و خشن هستند و به جهت خطر شل شدن سیم های آنها ضروری است حین استفاده از چشم و بدن محافظت شود. انتخاب فرچه سیمی نیز نیاز به بررسی دارد زیرا یک فرچه سیمی از جنس استنلس استیل یا کربن استیل گرید ضعیف می تواند ورق استیل را آلوده نماید.

3-پلیسه گیری یا صافکاری لبه ها

اگر ورق استیلی که معمولاً برای ساخت تانک ها و مخازن، آشپزخانه های حرفه ای یا دیگر تجهیزات داروسازی به کار می رود با استفاده از برش یک قطعه بزرگ فرم یا شکل بگیرد آنگاه این امر می تواند سبب ایجاد پلیسه یا برآمدگی در طرف زیرین مواد گردد. تیزی لبه ها غالباً خطر در حمل و جابجایی مواد و همچنین ایمنی کناره های محصول را برای استفاده کننده به دنبال دارد. روش های سنتی از سوهان ها، کاردک یا ساینده ها یا سنباده های زبر برای این منظور مناسب است، اگرچه آنها از نقطه نظر پرداخت سطوح نادرست اند. این لوازم فقط گوشه ها را می زدایند و در مقیاس میکروسکوپی یک شیار 45 درجه باقی خواهد ماند.

ورق استیل در داروسازی

4-پاکسازی سطح

در صنایع داروسازی، ورق استیل به لحاظ و تمیز ماندن دائمی، پرکاربردترین مواد است. پد های تمیز کننده از جنس پشم فلزی (سیم ظرفشویی) به طور سنتی برای پاکسازی و تمیز کاری مورد استفاده قرار گرفته اند، اگر چه به لحاظ اینکه این سیم ها به لایه پسیو و عمل پسیواسیون سطح فلز تأثیر می گذارد لذا استفاده از اینها می تواند سبب آلودگی شود.
در ارتباط با ساخت، حمل، تهیه و تولید مواد شیمیایی مقررات بسیار زیادی وجود دارد که شرکت ها و کارخانه ها ملزم به رعایت و پایبندی به آنها هستند. از جمله این مقررات عبارتند از ایجاد اطمینان از اینکه هیچ ماده ای که در تماس با مواد شیمیایی است، عامل هیچ یک از اجزا؛ در مقیاسی که سلامت انسان را به مخاطره می اندازد یا تحولی ناخواسته در ترکیب ماده شیمیایی به وجود می آورد یا خواص و ویژگی های آن را مضمحل و نابود می سازد؛ نباشد.
سیستم مدیریت سلامت و ایمنی غذایی از تولید تا مصرف، گردانندگان را ملزم و مکلف می سازد که در فرآیند کار و تجارت شان از جمله عملیات و فرآوری مواد شیمیایی و بسته بندی می بایست به طور موثر مراقب تهدیدها و خطرهای سلامتی، ایمنی و بهداشتی باشند. یک تهدید این گونه تعریف شده: هر گونه عفونت ناشی از طراحی ضعیف یا فقدان بهداشت، از طریق تنزل یا افت مواد در اثر فرسایش یا خوردگی تا نقص و خرابی قطعات در اثر شکست و خستگی. این سیستم اکنون می بایست امکان و احتمال آلودگی مواد با مواد شیمیایی که با آنها در تماس اند جمله ورق استیل را مورد بررسی قرار دهد. این مقررات به همراه ظاهر و نمای زیبا، سهولت پاکسازی، دوام و شکل پذیری ورق استیل، آن را ماده ای نموده به طور روز افزون محبوب جهت صنعت داروسازی.

برچسب‌ها: استیل،استنلس استیل، ورق استیل ، قیمت ورق استیل,

موضوع:
بازدید: 52

+ نوشته شده در چهارشنبه 21 ارديبهشت 1401 ساعت 15:16 توسط سلیم موسویان | ارسال نظر

صفحه قبل 1 2 3 4 5 صفحه بعد

پیوندهای روزانه

نوشته‌های پیشین

1402

پیوندها

آمار بازدید

آنلاین : 1
بازدید امروز : 293
بازدید دیروز : 3
بازدید هفته گذشته : 296
بازدید ماه گذشته : 293
بازدید سال گذشته : 3024
کل بازدید : 33375

ASBLOG

<-blogads->

تعریف صنعت پتروشیمی

نمودار کلی خوراک و محصولات پتروشیمی

دسته بندی محصولات پتروشیمی

گاز ترش

گاز طبیعی

گاز غنی

گاز اتان

نفتا و معیانات گازی

NGL دریافتی مجتمع بندر امام

نمای کلی واحد NGL

بهترین فلنج های استنلس استیل

Orifice Flange یا اریفیس فلنج

Screw Flange یا فلنج رزوه ایی

Socket weld Flange یا فلنج با جوش محفظه ایی

Slip on Flange یا فلنج روکار

Blind Flange یا فلنج کور

Weld Neck Flange یا فلنج گلودار جوشی

Weld Neck Flange یا فلنج گلودار جوشی:

نکاتی درباره فلنج استیل گلودار

انواع فلنج استیل گلودار جوشی

برندهای فلنج گلودار جوشی رایج ایران

فلنج استیل

کاربرد فلنج ها

مقدمه

ترکیب شیمیایی برای اتصال دهنده های استنلس استیل آستنیتی

خواص مکانیکی اتصال دهنده های ضدزنگ

چرا اتصالات فلزی در الوار چوب خورده میشوند؟

محیط های دریایی

تیمارهای چوب

مطالعه مقالات جدید و به روز در رابطه با ورق استیل در وبسایت گروه فلز

مقدمه

عوامل مؤثر بر دوام

برآورد زمان نفوذ گودال

ورق استیل 316

ورق استیل 430

ورق استیل نسوز

تاثیر ترکیب آلیاژ

آزمون خوردگی

ظاهر و شمای ترک خوردگی

عوامل محیطی

استخرهای شنا

پرداختکاری های نهایی ورق استیل استاندارد

مقدمه

آشنایی با فولاد ضدزنگ

عناصر تشکیل دهنده استیل 316

موارد استفاده از ورق استیل 316

کاربرد ورق استیل 316 در مخزن

روش ساخت مخزن استیل

خواص فیزیکی استیل 316

مقاومت حرارتی استیل 316

کار سرد استیل 316

نحوه ساخت استیل 316

نحوه مقاومت طبیعی استیل 316 در برابر خوردگی

روش معمول در تمیز کردن فولاد ضدزنگ

نتیجه گیری و جمع بندی

خصوصیات کویل های برشی استیل ۴۳۰

سرد کاری و گرم کاری کویل های استیل 430 برش خورده از عرض

کاربردهای کویل های برشی استیل ۴۳۰

مواد ساخت اگزوزها - ورق استیل ۳۰۴ و ۴۰۹

چگونه می توانید تفاوت آنها را بیان کنید؟

مزایا و معایب آن ها کدامند؟

کاربردهای ورق استیل 321

بیشتر بخوانید:

استنلس استیل نگیر

استیل گرید 321

ترکیب شیمیایی ورق استیل 321

شکل پذیری ورق استیل 321

عملیات حرارتی ورق استیل 321

قیمت ورق استیل 321

معرفی شرکت فلزکالا

مقدمه

مواد ساخت درام

دوام و طول عمر درام

مقاومت در برابر لکه ها

فرسودگی و سایش ماشین های لباسشویی

مقدمه

1-برداشتن یا زدودن پسماند سبک

2-پاکسازی و آماده سازی سطح ورق استیل

3-پلیسه گیری یا صافکاری لبه ها

4-پاکسازی سطح