مقدمه

مهمترین ملاحظه خوردگی با فولادهای ضد زنگ ، پیتینگ است.

ریزگردها به عنوان یک برنامه مخرب برای رنگ آمیزی سطح ضد زنگ معرفی می شوند و معمولاً برای ماده ای که اساساً برای مساله زیبایی و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب شده است ، پذیرفتنی نیست.

تجزیه و تحلیل و برون یابی داده های عمق گودال جمع آوری شده از برنامه های تست قرار گرفتن در معرض جوی می تواند به عنوان یک راهنمای استحکامی استفاده می شود. (این کار توسط Corus (بریتیش استیل) فنی انجام شده است

)باید در نظر داشته باشید که این ریزگردها در بعد میکرو پیامد گودبرداری را بهمراه دارند که باعث ضعیف شدن فولاد در بحث زیبایی می شود ، حتی ممکن است این سوراخ ریز نیز باعث تشکیل حفرات بزرگ تر شوند.

عوامل مؤثر بر دوام

استحکام فولاد ضد زنگ به عوامل زیر بستگی دارد:

درجه فولادی

محیط

سطح پایانی

یونهای کلرید هنگام ارزیابی خطر خوردگی پیتینگ ، فعال ترین خطر محیط زیست هستند. سایت های دریایی نیز خورنده ترین هستند و بنابراین کمترین دوام پیش بینی شده را دارند.
شرایط اسیدی ، که گاه در جوهای صنعتی یافت می شود ، نیز بسیار فعال هستند.

همچنین مهم است که اثرات میکرو آب و هوای محلی را که ممکن است بر میزان تهاجمی بودن محیط تأثیر بگذارد ، در نظر بگیرید.

برآورد زمان نفوذ گودال

پیش بینی های طول عمر گودال نشان داده شده در جدول بر اساس یک مدل سرعت رشد گودال خطی است.

بررسی های این دو محیط نتایج بسیار جالبی را به ما می دهند.

مدت زمان سوراخ شدن 1 میلی متر برای نوع 304 (1.4301) با عمر طراحی پیش بینی شده بیشتر ساختمانها سازگار است.

لازم به ذکر است که نوع ferritic 430 (1.4016) معمولاً برای ساخت و سازهای خارجی در انگلستان در نظر گرفته نمی شود بلکه برای مقایسه در جدول قرار دارد که می توانید این مقایسه ها را مشاهده کنید.

لازم به ذکر است که نوع ferritic 430 (1.4016) معمولاً برای ساخت و سازهای خارجی در انگلستان در نظر گرفته نمی شود بلکه برای مقایسه در جدول قرار دارد که می توانید این مقایسه ها را مشاهده کنید.

ورق استیل یکی از محبوب ترین اشکال استیل است که کاربرد بسیار گسترده ای در زمینه های مختلف صنعتی و مصارف خانگی دارد.برای مشاهده مطالب بیشتر در این رابطه از وبسایت گروه فلز بازدید کنید.